[Orador 1]: Hola, soy José María del Campo, profesor Ingeniería Civil de la Universidad Politécnica de Madrid. En este vídeo vamos a ver tres conceptos, el ciclo económico de un equipo, el coste de la unidad de obra y el coste horario de un equipo. El ciclo económico de un equipo comienza con su adquisición o compra en la que tendremos que desembolsar de una manera puntual o retardada un valor de adquisición del equipo Después viene una fase de explotación en la que deberemos sacar el mayor beneficio y rendimiento de dicho equipo posteriormente pasamos a la fase de reparación o renovación del equipo en ese momento ya nos planteamos desechar ese equipo y pasaríamos a esta venta o eliminación en la que obtendríamos una parte del valor residual del equipo, una parte monetaria que debemos también contabilizarla y tenerla en cuenta Coste de la unidad de obra. ¿Qué es una unidad de obra? Es una parte de una obra que se mide o valora de forma independiente o a veces agrupación de varias partes de la obra que se valoran por medio de una misma unidad En este caso vemos una excavación de vaciado entre pantallas que se mide en metros cúbicos y podemos desglosar la unidad de obra en costes directos, en unos costes directos y unos costes indirectos Los costes directos son aquellos que pueden atribuirse directamente a la unidad de obra y son la maquinaria la mano de obra y los materiales y los costes indirectos son aquellos que no pueden atribuirse directamente a esa unidad de obra como por ejemplo las instalaciones de oficinas a pie de obra laboratorios, comunicaciones, etcétera Nosotros nos vamos a centrar únicamente en cómo se calcula el coste horario de nuestras máquinas, es decir, el coste de la maquinaria, vemos ahí una excavadora de ruedas de 145 caballos y que cuesta 43,93 euros hora, ese es el dato que vamos a intentar calcular. ¿Por qué euros hora? Pues no sería más razonable euros día. Una excavadora me cuesta 900 euros al día. Bueno, como hemos visto, los proyectistas utilizan esa denominación o esa unidad de euros hora ya que vamos a valorar en horas también el trabajo del equipo en esa justificación de precios no pasa nada ya que el paso es muy sencillo o muy simple para pasar de euros hora a euros día sabiendo el número de horas que se trabajan nos quedaremos con estos euros hora El coste horario lo calcularemos como los costes intrínsecos o de propiedad más los costes complementarios o de operación. Se llaman costes intrínsecos o de propiedad ya que son unos costes que van a ser inherentes al dueño de la máquina, trabaje o no la máquina únicamente por la puesta a disposición de la máquina o por la propia propiedad de la máquina. Los costes complementarios en general van a ir proporcionales al trabajo ejecutado del equipo, es decir, a las horas de funcionamiento. los costes intrínsecos se dividen en interés, utilizaremos el interés medio seguros y otros gastos seguros, gastos de almacenaje, impuestos, etcétera reposición del capital lo que se denomina también amortización esta reposición del capital viene por el hecho de la depreciación bien física del equipo por las horas de trabajo o su envejecimiento o bien por la depreciación por obsolescencia, es decir la depreciación por la pérdida de competitividad de ese equipo frente a otros más modernos Y por último, reparaciones generales y conservación En este término se incluyen todas las revisiones reparaciones y cambios de los elementos de máximo desgaste como pueden ser ruedas, dientes, cantoneras, etcétera la frontera para distinguir entre esas reparaciones y esas revisiones ordinarias hace que agrupemos todo esto en un mismo término hay que tener en cuenta que para materiales muy abrasivos habrá que calcular este término con los datos reales de desgaste de la obra y por otro lado están los costes complementarios que son el manejo la mano de obra de manejo y conservación del equipo corresponde generalmente son gastos que se imputan trabaje o no la máquina ya que solemos tener a los trabajadores contratados de una manera fija y corresponden a los costes salariales del maquinista más el peón o ayudante que ayuda a esas revisiones incluyendo su salario base, cargas sociales primas, horas extras, dietas, etc. Los consumos principales que son los que me permiten hacer que la máquina funcione generalmente gasoil, gasolina o electricidad y los consumos secundarios que son las grasas y aceites y van en proporción generalmente de un 5 a un 20%, un 5 para máquinas eléctricas, un 20% para máquinas de gasoil, de un 5 a un 20% de los consumos principales. Bueno, muchas gracias por vuestra atención y nos vemos en el próximo vídeo.