1 00:00:03,068 --> 00:00:08,146 [Orador 1]: Hola, en esta lección trataremos sobre el posicionamiento de las fibras, es decir, 2 00:00:08,146 --> 00:00:13,288 sobre la orientación y distribución de las fibras dentro de un elemento de hormigón 3 00:00:13,288 --> 00:00:18,053 reforzado con fibras, cómo podemos medirlo y qué factores influyen, ya que es 4 00:00:18,053 --> 00:00:22,443 determinante especialmente para la fiabilidad de este tipo de material. 5 00:00:22,643 --> 00:00:26,503 Como es bien sabido, la aportación de las fibras discretas aleatoriamente 6 00:00:26,503 --> 00:00:30,470 distribuidas en el amasado del hormigón puede mejorar el comportamiento del 7 00:00:30,470 --> 00:00:34,491 material, especialmente en todos los mecanismos relacionados con la tracción 8 00:00:34,491 --> 00:00:36,958 hasta incluso servir como refuerzo estructural. 9 00:00:37,158 --> 00:00:41,434 Para ello, los mecanismos de refuerzo de las fibras deben activarse en las zonas 10 00:00:41,434 --> 00:00:45,602 fisuradas y dependerá del número de fibras presentes en dichas fisuras y de su 11 00:00:45,602 --> 00:00:49,663 inclinación y longitud embebida que la acción de dichas fibras sea efectiva. 12 00:00:49,863 --> 00:00:54,194 El posicionamiento aleatorio de las fibras está fuertemente influenciado por factores 13 00:00:54,194 --> 00:00:58,217 como la relación de su longitud con el tamaño del molde, la forma y la posición 14 00:00:58,217 --> 00:01:01,879 del llenado del mueble o el tipo de hormigón y su forma de compactación. 15 00:01:02,079 --> 00:01:06,053 En definitiva, las resistencias residuales que las fibras estructurales pueden 16 00:01:06,053 --> 00:01:09,873 aportar al hormigón están directamente relacionadas con el número de fibras 17 00:01:09,873 --> 00:01:11,887 presentes en la superficie de fractura. 18 00:01:12,087 --> 00:01:15,719 Como se puede observar en las gráficas que se muestran en la transparencia, 19 00:01:15,719 --> 00:01:19,696 investigaciones al respecto han encontrado relaciones prácticamente lineares entre 20 00:01:19,696 --> 00:01:21,856 las fuerzas residuales y el número de fibras. 21 00:01:22,056 --> 00:01:25,510 Además, las fibras se posicionan aleatoriamente en posiciones y 22 00:01:25,510 --> 00:01:28,743 orientaciones que pueden mejorar o empeorar su efectividad. 23 00:01:28,943 --> 00:01:32,890 Como puede verse en la diapositiva, algunas disposiciones pueden resultar 24 00:01:32,890 --> 00:01:37,495 favorables o desfavorables o incluso puede haber fibras dobladas en la propia sección 25 00:01:37,495 --> 00:01:40,237 que no pueden contribuir en el proceso de fractura. 26 00:01:40,437 --> 00:01:43,755 Por lo tanto, la orientación y distribución de las fibras es decisiva en 27 00:01:43,755 --> 00:01:47,634 los ensayos de fractura, cuyos resultados, al final, son los que se utilizan para el 28 00:01:47,634 --> 00:01:48,569 diseño estructural. 29 00:01:48,769 --> 00:01:52,504 Además, debemos tener en cuenta cómo se posicionan las fibras en piezas con 30 00:01:52,504 --> 00:01:56,239 tamaños y formas distintas a las del laboratorio, a la hora, sobre todo, de 31 00:01:56,239 --> 00:01:58,663 extrapolar los resultados al cálculo estructural. 32 00:01:58,863 --> 00:02:02,870 Por otro lado, el factor de orientación y los modelos existentes han demostrado ser 33 00:02:02,870 --> 00:02:06,877 herramientas muy útiles para el uso fiable de las fibras como material estructural, 34 00:02:06,877 --> 00:02:10,005 por lo que debemos conocerlos y serán estudiados en esta lección. 35 00:02:10,205 --> 00:02:14,495 Cabe destacar que los modelos existentes ya tienen en cuenta la posibilidad de 36 00:02:14,495 --> 00:02:18,396 utilizar fibras flexibles que son una alternativa atractiva hoy en día. 37 00:02:18,596 --> 00:02:23,335 Como método de obtención de valores representativos, los conteos manuales en 38 00:02:23,335 --> 00:02:28,200 sectores iguales permiten verificar el material fabricado y es de alto interés 39 00:02:28,200 --> 00:02:31,550 poder contrastar con modelos predictivos los teóricos. 40 00:02:31,872 --> 00:02:36,512 Por lo tanto, gracias a los resultados experimentales y a los modelos, podríamos 41 00:02:36,512 --> 00:02:40,565 optimizar el material y mejorar la fiabilidad y respuesta estructural. 42 00:02:40,765 --> 00:02:44,865 En ausencia de ninguna acción exterior, la distribución aleatoria de las fibras 43 00:02:44,865 --> 00:02:47,599 implicaría una distribución isotrópica de las fibras. 44 00:02:47,799 --> 00:02:51,688 Sin embargo, las condiciones isotrópicas solamente tienen lugar en una situación 45 00:02:51,688 --> 00:02:54,150 ideal en la fabricación de un elemento de hormigón. 46 00:02:54,350 --> 00:02:57,936 En general, la presencia de barreras físicas como el encofrado durante el 47 00:02:57,936 --> 00:03:01,174 vertido del hormigón son factores que tienen gran influencia en el 48 00:03:01,174 --> 00:03:02,669 posicionamiento de las fibras. 49 00:03:02,869 --> 00:03:06,812 En resumen, las principales fuentes de anisotropía en el hormigón son el efecto 50 00:03:06,812 --> 00:03:10,453 pared y aquellos efectos que tienen que ver con el método de llenado y de 51 00:03:10,453 --> 00:03:11,548 compactación del elemento, 52 00:03:11,748 --> 00:03:16,088 como puede ser la influencia del flujo del hormigón autocompactante o el punto de 53 00:03:16,088 --> 00:03:16,998 vertido. 54 00:03:17,198 --> 00:03:20,855 En cuanto al flujo del hormigón autocompactante, éste tiene que alinear 55 00:03:20,855 --> 00:03:24,879 las fibras en la dirección del mismo, provocando una orientación preferente en 56 00:03:24,879 --> 00:03:28,955 la dirección perpendicular a la superficie de fractura en una probeta estándar, 57 00:03:28,955 --> 00:03:31,359 elevando las resistencias residuales obtenidas. 58 00:03:31,559 --> 00:03:35,092 En cuanto al vibrado, éste tiende a orientar las fibras en el plano 59 00:03:35,092 --> 00:03:39,428 perpendicular a la dirección del vibrado y en general, vibrados cortos afectan muy 60 00:03:39,428 --> 00:03:41,677 ligeramente a la orientación de las fibras. 61 00:03:41,877 --> 00:03:45,904 Se ha comprobado que las fibras rígidas y de mayor densidad que el hormigón tienden 62 00:03:45,904 --> 00:03:48,409 a orientarse por efecto de la gravedad y el vibrado. 63 00:03:48,609 --> 00:03:51,823 Por otro lado, los resultados experimentales han confirmado que las 64 00:03:51,823 --> 00:03:55,427 fibras de poliolefina de menor densidad que el hormigón no ascienden por el 65 00:03:55,427 --> 00:03:56,402 vibrado externo. 66 00:03:56,602 --> 00:04:00,620 En definitiva, la cuestión que aparece es cómo podemos medir la orientación y 67 00:04:00,620 --> 00:04:04,692 distribución de las fibras y establecer valores, qué valores son esperables en 68 00:04:04,692 --> 00:04:06,543 función de los factores comentados. 69 00:04:06,743 --> 00:04:10,572 Para ello se han utilizado meteoros estereológicos o tomografías y rayos X. 70 00:04:10,772 --> 00:04:13,754 Incluso se han realizado pruebas con fluidos de semejante reología a la del 71 00:04:13,754 --> 00:04:14,754 hormigón. 72 00:04:14,540 --> 00:04:19,482 Sin embargo, la herramienta más accesible en cualquier laboratorio es la utilización 73 00:04:19,482 --> 00:04:24,424 del coeficiente de orientación establecido por Crenshaw en 1975 y obtener resultados 74 00:04:24,424 --> 00:04:27,402 experimentales mediante conteos manuales de fibras. 75 00:04:27,602 --> 00:04:32,001 Como se ha comentado anteriormente, una fibra que gira tiene un ángulo crítico en 76 00:04:32,001 --> 00:04:36,345 función de la distancia a un plano de corte a partir de la cual no alcanzaría el 77 00:04:36,345 --> 00:04:39,315 mismo y por lo tanto no aparecería en un conteo manual. 78 00:04:39,515 --> 00:04:42,969 Por lo tanto, el coeficiente de orientación permite obtener una relación 79 00:04:42,969 --> 00:04:46,812 entre el número de fibras teórico, si todas estuvieran perfectamente orientadas, 80 00:04:46,812 --> 00:04:50,704 perpendiculares al plano de fractura, y el número de fibras real que aparecerá al 81 00:04:50,704 --> 00:04:54,304 contar las fibras que atraviesan una sección en función de su orientación y 82 00:04:54,304 --> 00:04:55,278 distribución. 83 00:04:55,478 --> 00:04:59,313 Desde otro punto de vista podría decirse que si todas las fibras estuvieran 84 00:04:59,313 --> 00:05:03,460 orientadas perfectamente perpendiculares a la superficie de fractura el valor del 85 00:05:03,460 --> 00:05:07,607 coeficiente de orientación sería 1 y por lo tanto este coeficiente de orientación 86 00:05:07,607 --> 00:05:11,805 aparece como un coeficiente reductor del número de fibras esperable en una sección 87 00:05:11,805 --> 00:05:15,849 en función de la fracción volumétrica y la geometría de la sección de la fibra. 88 00:05:16,049 --> 00:05:20,139 Este valor puede obtenerse mediante las ecuaciones que se han mostrado en la 89 00:05:20,139 --> 00:05:22,577 diapositiva previa y que anunció Krenzel en 1975. 90 00:05:22,777 --> 00:05:26,571 Y existe la posibilidad también de utilizar métodos que lo predicen en 91 00:05:26,571 --> 00:05:30,366 función de las condiciones de hormigonado como veremos a continuación. 92 00:05:30,566 --> 00:05:35,374 Estos modelos permiten obtener algunos valores de referencia para situaciones 93 00:05:35,374 --> 00:05:40,183 isotrópicas y también de distribución en secciones cuadradas o rectangulares. 94 00:05:40,383 --> 00:05:44,279 Viendo los valores aportados por los distintos modelos, normalmente en las 95 00:05:44,279 --> 00:05:48,335 zonas centrales de las probetas se consideran condiciones isotrópicas, siendo 96 00:05:48,335 --> 00:05:50,044 el valor más aceptado el de 0,5. 97 00:05:50,244 --> 00:05:55,046 En las zonas de influencia de las paredes, a unas distancias menores que la mitad de 98 00:05:55,046 --> 00:05:59,618 la longitud de fibra de una pared, este valor se considera como en una situación 99 00:05:59,618 --> 00:06:02,222 bidimensional subiendo hasta valores de 0,637. 100 00:06:02,422 --> 00:06:06,370 Cabe destacar que los resultados encontrados en la bibliografía 101 00:06:06,370 --> 00:06:08,791 especializada varían entre 0,42 y 0,8. 102 00:06:08,991 --> 00:06:13,073 También que además existen ya modelos que permiten obtener también valores para 103 00:06:13,073 --> 00:06:15,219 fibras flexibles como las de poliorefina. 104 00:06:15,419 --> 00:06:20,484 También aportan tablas y distribuciones esperables y todo ello permite tener una 105 00:06:20,484 --> 00:06:24,395 idea predictiva de cómo se comportará el material en fractura. 106 00:06:24,595 --> 00:06:28,239 En cuanto al efecto del hormigón autocompactante, se ha aceptado que el 107 00:06:28,239 --> 00:06:32,405 valor central de las probetas sube hasta valores próximos a 0,6 por la acción del 108 00:06:32,405 --> 00:06:33,335 flujo. 109 00:06:33,535 --> 00:06:37,680 Esto se ha obtenido al considerar que el flujo ideal está teniendo lugar en capas 110 00:06:37,680 --> 00:06:41,773 virtuales de espesor de la longitud de fibra y considerando los bordes entre las 111 00:06:41,773 --> 00:06:42,772 capas como paredes. 112 00:06:42,972 --> 00:06:47,528 Con estas consideraciones, el coeficiente de orientación de una probeta estándar de 113 00:06:47,528 --> 00:06:51,472 hormigón vibrado sería de 0,6, considerando las paredes y la longitud de 114 00:06:51,472 --> 00:06:52,457 fibra de 60 mm. 115 00:06:52,657 --> 00:06:56,633 Si consideramos además el hormigón autocompactante, el coeficiente de 116 00:06:56,633 --> 00:06:58,973 orientación alcanzaría el valor de 0,64. 117 00:06:59,223 --> 00:07:03,244 Esto puede verse mejor en las dos diapositivas siguientes, en las que se 118 00:07:03,244 --> 00:07:07,606 observa cómo los resultados con hormigón autocompactante son superiores por el 119 00:07:07,606 --> 00:07:12,081 mayor coeficiente de orientación y cómo esta mejora se produce principalmente en 120 00:07:12,081 --> 00:07:14,008 las zonas centrales de la probeta. 121 00:07:14,208 --> 00:07:18,678 Con lo tanto, mediante análisis y conteos de superficies de fractura podemos obtener 122 00:07:18,678 --> 00:07:23,095 valores representativos del coeficiente de orientación y evaluar cómo influyen cada 123 00:07:23,095 --> 00:07:24,227 uno de estos efectos. 124 00:07:24,427 --> 00:07:27,743 Además, como se puede ver en la diapositiva, estos conteos permiten 125 00:07:27,743 --> 00:07:31,562 incluso contar el número de fibras rotas o arrancadas durante los procesos de 126 00:07:31,562 --> 00:07:35,531 fractura, siendo de gran valor para el uso del hormigón reforzado con fibras con 127 00:07:35,531 --> 00:07:36,637 finalidad estructural. 128 00:07:36,837 --> 00:07:40,683 También pueden cortarse las probetas por otras secciones y obtener valores de 129 00:07:40,683 --> 00:07:44,226 coeficiente de orientación en diversas secciones como puede verse en la 130 00:07:44,226 --> 00:07:48,477 diapositiva y esto permite la obtención de mapas de posicionamiento de las fibras que 131 00:07:48,477 --> 00:07:52,273 permiten explicar algunos de los efectos encontrados en probetas de diversos 132 00:07:52,273 --> 00:07:53,336 tamaños y hormigones. 133 00:07:53,536 --> 00:07:57,730 Un ejemplo muy interesante es este en el que se evaluó un efecto de la posición del 134 00:07:57,730 --> 00:08:01,005 hormigonado llenando las probetas desde el centro o desde un lado 135 00:08:01,238 --> 00:08:03,302 con un hormigón autocompactante. 136 00:08:03,502 --> 00:08:07,607 Como puede verse, cuando las probetas se llenaron desde el centro, el coeficiente 137 00:08:07,607 --> 00:08:11,302 de orientación en las zonas de la superficie de fractura fue muy elevado, 138 00:08:11,302 --> 00:08:15,459 por lo que lo recomendable es llenar las probetas con hormigón autocompactante con 139 00:08:15,459 --> 00:08:18,385 fibras de un lado al otro de la probeta y en una sola vez. 140 00:08:18,585 --> 00:08:23,707 Este resultado es más realista y además, como se puede ver, proporciona un valor 141 00:08:23,707 --> 00:08:28,635 medio de coeficiente de orientación superior aunque la superficie de fractura 142 00:08:28,635 --> 00:08:29,608 sea menor. 143 00:08:29,808 --> 00:08:33,234 Otro ejemplo útil fue observar la distribución del coeficiente de 144 00:08:33,234 --> 00:08:37,517 orientación en probetas de mayor altura y compactadas con el triple de energía de 145 00:08:37,517 --> 00:08:38,458 vibrado. 146 00:08:38,658 --> 00:08:42,423 Como se puede ver no se produjo ningún efecto de flotado de las fibras. 147 00:08:42,623 --> 00:08:48,366 También se realizó para un elemento de longitud de tipo viga con hormigón 148 00:08:48,366 --> 00:08:52,710 autocompactante reforzado con fibras de poliolefino. 149 00:08:52,910 --> 00:08:56,636 Los mapas de coeficiente de orientación permitieron concluir que este se 150 00:08:56,636 --> 00:09:00,992 incrementó para mayores longitudes, dando mejores resultados cuanto más alejados del 151 00:09:00,992 --> 00:09:01,982 punto de vertido. 152 00:09:02,182 --> 00:09:06,698 En este caso, además, se eliminaron las paredes laterales para quitar el efecto 153 00:09:06,698 --> 00:09:10,694 combinado del flujo de hormigón autocompactante y el efecto pared y se 154 00:09:10,694 --> 00:09:14,921 comprobó la significativa mejora del coeficiente de orientación gracias al 155 00:09:14,921 --> 00:09:19,322 flujo y mejorando este efecto para mayores longitudes que las de laboratorio. 156 00:09:19,522 --> 00:09:23,198 Como comentarios finales, decir que existen importantes fuentes de anisotropía 157 00:09:23,198 --> 00:09:26,923 que pueden ser aprovechados en el diseño estructural del hormigón reforzado con 158 00:09:26,923 --> 00:09:27,923 fibras. 159 00:09:27,892 --> 00:09:32,648 Entre ellos destaca el flujo del hormigón autocompactante, ya que tiende a alinear 160 00:09:32,648 --> 00:09:37,111 las fibras de acero o de poliolefina con su dirección, mejorando el factor de 161 00:09:37,111 --> 00:09:38,085 orientación. 162 00:09:38,285 --> 00:09:41,995 También cabe destacar que la distribución y orientación de las fibras está 163 00:09:41,995 --> 00:09:45,859 fuertemente influida por el efecto de pared y esto puede ser aprovechado para 164 00:09:45,859 --> 00:09:47,317 mejorar su respuesta estructural. 165 00:09:47,517 --> 00:09:53,188 Finalmente, concluir diciendo que se puede estimar el factor de orientación en el 166 00:09:53,188 --> 00:09:58,793 hormigón reportado con fibras y que puede ser de gran utilidad e interés para el 167 00:09:58,793 --> 00:10:04,331 diseño estructural y que por lo tanto los factores que influyen en él deben ser 168 00:10:04,331 --> 00:10:06,403 estudiados cuidadosamente.