WEBVTT

1
00:00:12.485 --> 00:00:13.418
[Orador 1]: Buenas tardes.

2
00:00:16.318 --> 00:00:21.118
Vamos a hablar de ensayos para la
evaluación de la calidad del hormigón y

3
00:00:21.118 --> 00:00:21.784
del acero.

4
00:00:23.572 --> 00:00:27.038
Vamos a empezar en principio con el tema
de hormigón.

5
00:00:30.181 --> 00:00:32.781
Ya he introducido algo al respecto Leo.

6
00:00:33.946 --> 00:00:39.279
En primer lugar, conviene decir que en
principio el diagnóstico preliminar es muy

7
00:00:39.279 --> 00:00:43.079
importante en estos aspectos y condiciona
todo el estudio.

8
00:00:46.143 --> 00:00:49.209
De hecho, si partimos de un mal
prediagnóstico,

9
00:00:49.728 --> 00:00:54.928
pues por muchos ensayos de información que
hagamos no vamos a poder corregir la

10
00:00:54.928 --> 00:00:55.594
situación.

11
00:01:00.511 --> 00:01:05.711
Bien, Jorge Leilla ha dicho cuándo pueden
presentarse situaciones en las que es

12
00:01:05.711 --> 00:01:09.377
necesario evaluar la resistencia in situ
de un hormigón.

13
00:01:10.041 --> 00:01:12.174
Yo destaco ahí algunas de ellas.

14
00:01:13.505 --> 00:01:18.838
Por ejemplo, podemos tener estructuras
existentes que van a ser modificadas, va a

15
00:01:18.838 --> 00:01:23.705
haber un cambio de uso, van a ser
rediseñadas o simplemente el propietario

16
00:01:23.705 --> 00:01:26.971
quiere que, a pesar de ser una estructura
antigua,

17
00:01:27.140 --> 00:01:31.006
que cumpla los márgenes de seguridad que
se exigen hoy día.

18
00:01:32.931 --> 00:01:38.464
También puede surgir esa necesidad cuando
durante la ejecución surgen dudas sobre la

19
00:01:38.464 --> 00:01:43.664
calidad del hormigón por mano de obra que
no esté suficientemente cualificada o

20
00:01:43.664 --> 00:01:47.064
porque ha habido algún tipo de deterioro
confirmado.

21
00:01:48.520 --> 00:01:53.786
Otra situación bastante habitual es la
evaluación de no conformidades, es decir,

22
00:01:53.786 --> 00:01:58.653
las bajas de resistencia que se pueden
detectar en los ensayos normales de

23
00:01:58.653 --> 00:02:03.386
control de calidad a partir de probetas
moldeadas, es decir, el hormigón

24
00:02:03.386 --> 00:02:08.786
suministrado, que conocemos que ha podido
tener una baja bastantes días después de

25
00:02:08.786 --> 00:02:11.053
haber puesto ese hormigón en obra.

26
00:02:11.904 --> 00:02:17.237
O cuando se especifica expresamente que
esa calidad del hormigón in situ debe ser

27
00:02:17.237 --> 00:02:17.837
evaluada.

28
00:02:19.705 --> 00:02:24.705
Como sabemos, un hormigón fabricado en
planta, que es la situación habitual,

29
00:02:26.236 --> 00:02:31.635
en la mayoría de los edificios hoy día, no
lo era eso hace unas décadas en las que el

30
00:02:31.635 --> 00:02:34.207
hormigón se fabricaba en la propia obra.

31
00:02:34.407 --> 00:02:39.673
Bueno, pues aquí lógicamente tenemos un
procedimiento de fabricación, un proceso

32
00:02:39.673 --> 00:02:44.740
de transporte y por tanto el productor del
hormigón tiene que tener su propio

33
00:02:44.740 --> 00:02:46.207
autocontrol en planta.

34
00:02:49.687 --> 00:02:54.119
Una vez que el hormigón llega a pie de
obra tendremos el control de recepción

35
00:02:54.119 --> 00:02:54.994
correspondiente

36
00:02:54.974 --> 00:02:59.840
Y luego ese hormigón naturalmente sufre
las operaciones de colocación, las

37
00:02:59.840 --> 00:03:05.440
operaciones de vibrado, etcétera, curado y
eso es precisamente la responsabilidad que

38
00:03:05.440 --> 00:03:08.574
a partir de ese hormigón contrae el
constructor.

39
00:03:13.980 --> 00:03:19.180
Los ensayos de información entonces se
aplican lógicamente al hormigón in situ,

40
00:03:19.180 --> 00:03:22.180
una vez colocado por supuesto y ya
endurecido.

41
00:03:24.421 --> 00:03:27.821
¿Qué tipos de ensayo de información
podemos emplear?

42
00:03:28.045 --> 00:03:32.631
Bueno, pues ensayos destructivos,
lógicamente la extracción de pruebas

43
00:03:32.631 --> 00:03:38.081
testigo y ensayo en laboratorio, o incluso
pruebas de carga de seguridad rotura, en

44
00:03:38.081 --> 00:03:42.202
el que lógicamente se daña, se infiere un
daño a la estructura.

45
00:03:42.402 --> 00:03:47.059
También se pueden utilizar ensayos no
destructivos, los más conocidos, la

46
00:03:47.059 --> 00:03:51.651
velocidad de propagación del impulso
ultrasonico a través de la masa del

47
00:03:51.651 --> 00:03:52.234
hormigón,

48
00:03:52.214 --> 00:03:57.080
el índice de rebote esclerométrico o
incluso otros más que no destructivos

49
00:03:57.080 --> 00:04:01.280
serían semi-destructivos como puede ser
por ejemplo el pull-off.

50
00:04:02.226 --> 00:04:07.492
Entre los no destructivos podemos citar
las pruebas de carga de servicio que son

51
00:04:07.492 --> 00:04:12.626
perceptivas por ejemplo para puentes y ahí
teóricamente no se llega a dañar la

52
00:04:12.626 --> 00:04:16.426
estructura al cargarla con una carga de
servicio que no es

53
00:04:20.227 --> 00:04:21.493
no es la derrotura.

54
00:04:24.327 --> 00:04:29.593
En cuanto a la extracción de probetas
testigo y posterior rotura en laboratorio,

55
00:04:29.593 --> 00:04:34.527
el fundamento es análogo al de la probeta
de control a la probeta moldeada.

56
00:04:36.661 --> 00:04:42.061
Se trata de un ensayo directo en el que
ensayamos exactamente lo que queremos, que

57
00:04:42.061 --> 00:04:45.127
es la resistencia a compresión de ese
hormigón.

58
00:04:47.694 --> 00:04:52.680
La aplicabilidad y las limitaciones
incidiremos un poco más tarde sobre ellas.

59
00:04:52.660 --> 00:04:57.926
Generalmente la extracción de probetas
testigo es relativamente fácil en pilares

60
00:04:57.926 --> 00:05:02.726
si no están excesivamente armados, en
muros también lógicamente, algo más

61
00:05:02.726 --> 00:05:07.793
difícil en vigas porque lógicamente la
operativa requiere un aparato mayor de

62
00:05:07.793 --> 00:05:12.926
colocación de la sonda, en forjados puede
no ser aplicable, puede ser en losas

63
00:05:12.926 --> 00:05:17.260
macizas o pueden ser en forjados
reticulares en la zona de ábacos,

64
00:05:21.837 --> 00:05:26.637
Pero si tenemos forjados in situ,
hormigonados in situ, pues la verdad es

65
00:05:26.637 --> 00:05:31.437
que es más complicado, cuando no
imposible, al menos extraer las probetas

66
00:05:31.437 --> 00:05:36.570
de unos diámetros de los 100 milímetros
habitualmente, que es lo recomendable.

67
00:05:39.387 --> 00:05:42.033
Otras limitaciones veremos más adelante.

68
00:05:42.233 --> 00:05:47.766
Fundamentalmente, lógicamente, al extraer
una probeta testigo de un elemento tenemos

69
00:05:47.766 --> 00:05:53.033
que ser conscientes de que implica una
pérdida de seguridad momentánea y también

70
00:05:53.033 --> 00:05:58.233
es posible que a veces se produzca el
corte de las armaduras debido a la sonda.

71
00:05:58.388 --> 00:06:03.654
Variables que afectan al ensayo, bueno
pues en la normativa se incide sobre eso,

72
00:06:03.654 --> 00:06:08.854
voy a citar algunas de ellas, el contenido
de humedad en el momento del ensayo,

73
00:06:08.854 --> 00:06:13.854
naturalmente las proetas saturadas
presentan resistencias inferiores que las

74
00:06:13.854 --> 00:06:19.121
secas, la porosidad y la presencia de aire
en el hormigón pues puede dar valores

75
00:06:19.121 --> 00:06:20.254
bajos con lo cual

76
00:06:22.857 --> 00:06:27.321
es importante determinar la densidad del
hormigón y en los partes de ensayo de

77
00:06:27.321 --> 00:06:31.264
probetas de hormigón debe figurar la
densidad porque valores bajos de

78
00:06:31.264 --> 00:06:35.497
resistencia pues podrían atribuirse a la
presencia de aire y por tanto dar

79
00:06:35.497 --> 00:06:36.483
densidades bajas.

80
00:06:36.683 --> 00:06:41.416
La dirección de extracción también es algo
que influye en los resultados

81
00:06:43.175 --> 00:06:48.149
Generalmente los testigos se extraen en la
mayoría de los casos en la dirección

82
00:06:48.149 --> 00:06:53.443
perpendicular al hormigonado y eso supone
una baja de resistencia entre un 5 y un 8%

83
00:06:53.443 --> 00:06:58.099
respecto a los testigos extraídos en la
dirección paralela al hormigonado.

84
00:06:58.299 --> 00:07:02.301
Generalmente lo que sucede es que se
extrae en dirección perpendicular al

85
00:07:02.301 --> 00:07:06.471
hormigonado, con lo cual si no se corrige
esta circunstancia pues estaríamos

86
00:07:06.471 --> 00:07:06.972
perdidos.

87
00:07:06.952 --> 00:07:08.618
del lado de la seguridad.

88
00:07:09.236 --> 00:07:14.702
El lugar de la extracción también afecta,
generalmente hay que huir de las juntas o

89
00:07:14.702 --> 00:07:16.302
bordes de los elementos.

90
00:07:17.469 --> 00:07:22.535
En cuanto a las imperfecciones, la propia
operación de extracción del testigo

91
00:07:22.535 --> 00:07:24.202
produce microfisuraciones

92
00:07:27.472 --> 00:07:32.538
Y habitualmente lo que se hace para
corregir esta circunstancia es mayorar el

93
00:07:32.538 --> 00:07:37.738
resultado del testigo y en las partes de
extracción y rotuladores de testigo se

94
00:07:37.738 --> 00:07:41.272
corrige mediante el factor que figura en
la normativa.

95
00:07:43.309 --> 00:07:48.775
En cuanto al diámetro de testigo, al menos
debe ser tres veces el tamaño máximo del

96
00:07:48.775 --> 00:07:49.175
árido.

97
00:07:51.818 --> 00:07:55.707
Esto puede ser también un problema en
hormigones antiguos en los que se

98
00:07:55.707 --> 00:07:56.263
utilizaban

99
00:07:56.243 --> 00:08:00.709
tamaños de árido bastante importantes y
llevaría a probetas grandes.

100
00:08:09.455 --> 00:08:14.655
Más variables que afectan al ensayo, la
esbeltez, lógicamente, la probeta tiene

101
00:08:14.655 --> 00:08:19.521
que ser tallada con una esbeltez, es
decir, una relación longitud-diámetro

102
00:08:19.521 --> 00:08:20.321
próxima a 2.

103
00:08:22.286 --> 00:08:25.609
Si no se consigue esta circunstancia, se
puede corregir también

104
00:08:25.589 --> 00:08:28.855
El ensayo de probetas con esbeltez
diferente de 2.

105
00:08:29.336 --> 00:08:34.869
Y también la planeidad y el paralelismo de
las caras del ensayo son importantes a la

106
00:08:34.869 --> 00:08:39.736
hora de realizarlo porque ya si hay
irregularidades en la planeidad o bien

107
00:08:39.736 --> 00:08:45.202
falta de paralelismo entre las caras, pues
pueden inducir reflexiones que hagan que

108
00:08:45.202 --> 00:08:46.802
se reduzca el resultado.

109
00:08:48.472 --> 00:08:54.005
Esto se resuelve, como sabéis, mediante el
refrentado de las caras de la probeta con

110
00:08:54.005 --> 00:08:59.072
un material que tenga mayor resistencia,
mortero de azufre, por ejemplo, o el

111
00:08:59.072 --> 00:09:04.205
pulido de las caras, sobre todo el pulido
para hormigones de alta resistencia.

112
00:09:10.595 --> 00:09:15.795
Otros factores que afectan al ensayo es la
presencia de armadura en el testigo.

113
00:09:17.726 --> 00:09:22.367
La presencia de armadura en el testigo,
lógicamente, si la armadura es una

114
00:09:22.367 --> 00:09:27.135
armadura longitudinal en la misma
dirección que la altura del testigo, no se

115
00:09:27.135 --> 00:09:27.962
debe ensayar.

116
00:09:27.942 --> 00:09:33.475
Pero si tenemos armaduras en la dirección
perpendicular a la directriz, ahí se puede

117
00:09:33.475 --> 00:09:38.875
ensayar al testigo, generalmente da lugar
a una reducción de resistencia, pero hay

118
00:09:38.875 --> 00:09:44.075
normativa, el abritis estándar, da algún
criterio para corregir esa resistencia

119
00:09:44.075 --> 00:09:47.342
cuando tenemos armadura transversal en el
testigo.

120
00:09:48.340 --> 00:09:53.840
Por lo tanto, si en un testigo interfiere
alguna armadura y extraemos el testigo con

121
00:09:53.840 --> 00:09:57.949
esa armadura, no necesariamente hay que
rechazar ese resultado.

122
00:09:57.929 --> 00:10:03.395
En cuanto a la velocidad de aplicación de
la carga, eso es algo que está tarado, es

123
00:10:03.395 --> 00:10:08.662
decir, la velocidad del ensayo de rotura
tiene que mantenerse dentro de un rango

124
00:10:08.662 --> 00:10:13.862
normalizado porque cuanto mayor sea la
velocidad de aplicación de la carga, más

125
00:10:13.862 --> 00:10:16.129
resistencia va a tener el testigo.

126
00:10:17.690 --> 00:10:22.442
La alineación de la probeta durante el
ensayo, es decir, que el eje de la probeta

127
00:10:22.442 --> 00:10:27.135
coincida con el eje de la máquina, pues
también es importante conseguirlo porque

128
00:10:27.135 --> 00:10:31.115
si no también se pueden producir flexiones
que reducen el resultado.

129
00:10:31.315 --> 00:10:36.581
Todo ello, por tanto, lo único que nos
dice en definitiva es que es necesario...

130
00:10:38.108 --> 00:10:42.681
hacer las cosas bien y tener por tanto
experiencia tanto en las operaciones de

131
00:10:42.681 --> 00:10:45.295
extracción como en las operaciones de
rotura.

132
00:10:45.495 --> 00:10:50.895
Otra cosa que puede inducir a error es, de
acuerdo con la normativa, el rechazo de

133
00:10:50.895 --> 00:10:55.495
algunas de las formas de rotura que se
pueden detectar tras el ensayo.

134
00:10:57.446 --> 00:11:02.223
La norma habla de unos resultados no
satisfactorios, son los que están en la

135
00:11:02.223 --> 00:11:07.255
parte derecha de la transparencia, porque
las formas de rotura pueden significar

136
00:11:07.235 --> 00:11:09.898
que se ha cometido un error durante el
ensayo.

137
00:11:10.139 --> 00:11:14.672
Pero el que sea un resultado no
satisfactorio, como dice la norma, no

138
00:11:14.672 --> 00:11:18.005
significa necesariamente que tenga que ser
anulado.

139
00:11:19.972 --> 00:11:25.305
Piénsese, por ejemplo, que la rotura puede
deberse efectivamente a un error en el

140
00:11:25.305 --> 00:11:30.305
ensayo o también podría deberse a que la
calidad del hormigón es una calidad

141
00:11:30.305 --> 00:11:33.038
deficiente o no es una calidad homogénea.

142
00:11:33.749 --> 00:11:35.031
Es decir, cuidado con esto,

143
00:11:35.011 --> 00:11:40.344
porque en todo caso habría que estudiar
por qué se ha producido esa rotura, sobre

144
00:11:40.344 --> 00:11:45.477
todo identificar si efectivamente es un
error en ensayo o no, pero no rechazar

145
00:11:45.477 --> 00:11:47.277
directamente ese resultado.

146
00:11:53.185 --> 00:11:58.051
En cuanto a las condicionantes y
limitaciones de la extracción y ensayo de

147
00:11:58.051 --> 00:12:03.118
probetas testigo, hay errores que se
pueden cometer durante la extracción que

148
00:12:03.118 --> 00:12:05.718
pueden dañar lógicamente la estructura.

149
00:12:06.541 --> 00:12:10.398
Hablamos, por ejemplo, de taladros
excesivamente grandes, el corte accidental

150
00:12:10.398 --> 00:12:11.667
de armaduras principales.

151
00:12:11.687 --> 00:12:16.553
Es necesario, lógicamente, antes de
extraer una probeta testigo, localizar

152
00:12:16.553 --> 00:12:21.820
mediante una sonda la posición de las
armaduras con el objetivo de evitarlas con

153
00:12:21.820 --> 00:12:22.420
la sonda.

154
00:12:23.206 --> 00:12:27.718
la repetición no controlada de taladros,
es decir, si un taladro nos sale mal en un

155
00:12:27.718 --> 00:12:31.241
pilar, pues a continuación sin más no
podemos hacer otro al lado.

156
00:12:31.361 --> 00:12:35.494
Lógicamente la pérdida del daño al pilar
podría ser importante.

157
00:12:36.431 --> 00:12:40.431
El no detectar fisuración de aviso, sobre
todo una fisuración

158
00:12:40.418 --> 00:12:45.884
por encima y por debajo del taladro, pues
podría revelar una situación no deseable.

159
00:12:52.998 --> 00:12:57.664
Y otro de los errores que se pueden
cometer durante la extracción es el

160
00:12:57.664 --> 00:13:02.798
relleno posterior del taladro, pues no
hacerlo correctamente, hacer un relleno

161
00:13:02.798 --> 00:13:04.731
defectuoso, con lo cual no...

162
00:13:07.300 --> 00:13:12.300
No retomaría el hormigón su homogeneidad
inicial y tendríamos un taladro, un

163
00:13:12.300 --> 00:13:17.700
relleno que se despega por un material no
adecuado o por una ejecución incorrecta.

164
00:13:24.648 --> 00:13:28.648
Bien, bueno, otros condicionantes son
parte de los indicados.

165
00:13:29.862 --> 00:13:35.328
Recordemos que los diámetros de la probeta
testigo conviene que sean en torno a los

166
00:13:35.328 --> 00:13:39.195
100 milímetros, microtestigos o testigos
inferiores a esos,

167
00:13:39.667 --> 00:13:45.133
Para obtener un nivel de precisión similar
al de las probetas testigo exige extraer

168
00:13:45.133 --> 00:13:46.067
bastantes más.

169
00:13:50.521 --> 00:13:53.525
La esbeltez hay que corregirla si es
distinta de dos.

170
00:13:53.725 --> 00:13:58.791
La dirección de extracción en general no
se suele corregir, sin embargo es un

171
00:13:58.791 --> 00:14:00.525
planteamiento conservador.

172
00:14:03.578 --> 00:14:07.878
dado que generalmente la dirección de
extracción, como decimos, es ortogonal a

173
00:14:07.878 --> 00:14:11.677
la dirección de hormigonado y la presencia
de armadura en el testigo.

174
00:14:11.877 --> 00:14:17.077
Bien, todos estos son condicionantes y
limitaciones de la extracción de probeta

175
00:14:17.077 --> 00:14:19.677
de testigo que vienen en la monografía.

176
00:14:20.015 --> 00:14:25.481
Por lo tanto, al final lo que tendremos de
las probetas testigos es el ensayo y por

177
00:14:25.481 --> 00:14:30.881
tanto un valor directo de la resistencia
al hormigón que es lo que vamos buscando.

178
00:14:34.596 --> 00:14:39.662
Podemos buscar también otros aspectos
estructurales a partir de testigos, por

179
00:14:39.662 --> 00:14:40.196
ejemplo,

180
00:14:41.125 --> 00:14:46.391
Análisis de la compacidad del hormigón,
que en este caso nos interesa extraer un

181
00:14:46.391 --> 00:14:50.658
testigo para observar esa porosidad, esa
compacidad del hormigón.

182
00:14:52.404 --> 00:14:57.270
Podemos investigar mediante testigos la
posible presencia de juntas frías,

183
00:14:57.270 --> 00:15:02.470
entonces se pueden extraer testigos de
mucha longitud y podemos atravesar zonas

184
00:15:02.470 --> 00:15:03.204
potenciales

185
00:15:06.809 --> 00:15:09.009
de la existencia de juntas frías.

186
00:15:10.754 --> 00:15:14.687
Ahí tenemos un ejemplo en el que se
detectan esas anomalías.

187
00:15:16.763 --> 00:15:22.029
Bien, estos serían por tanto los aspectos
básicos de los ensayos de las probetas

188
00:15:22.029 --> 00:15:22.563
testigo.

189
00:15:27.738 --> 00:15:28.471
Otro de los

190
00:15:30.113 --> 00:15:34.846
Otro de los ensayos no destructivos
concretamente sería el esclerómetro.

191
00:15:35.962 --> 00:15:40.828
El esclerómetro, como sabéis, simplemente
consiste en determinar la dureza

192
00:15:40.828 --> 00:15:46.295
superficial de un hormigón, para lo cual
utilizamos un aparato que en definitiva lo

193
00:15:46.295 --> 00:15:51.695
que mide es el rebote de una masa que con
una energía determinada se hace impactar

194
00:15:51.695 --> 00:15:53.962
contra la superficie del hormigón.

195
00:15:55.831 --> 00:16:01.164
Ese índice de rebote, en definitiva, lo
que rebota la masa contra el hormigón que

196
00:16:01.164 --> 00:16:05.764
queremos ensayar, es indicativo de la
dureza superficial del hormigón.

197
00:16:08.764 --> 00:16:14.164
Esa dureza superficial del hormigón, en
alguna medida estará correlacionada con la

198
00:16:14.164 --> 00:16:16.697
resistencia a compresión del hormigón.

199
00:16:20.857 --> 00:16:25.808
El aparato es sensible a las variaciones
locales asociadas a las partículas de

200
00:16:25.808 --> 00:16:31.146
grava, es sensible también, por ejemplo, a
la carbonatación del hormigón, que en los

201
00:16:31.146 --> 00:16:36.033
primeros 2-3 centímetros incrementa la
dureza superficial y eso lo detecta el

202
00:16:36.033 --> 00:16:41.113
esclerómetro, pero daros cuenta que el
esclerómetro puede detectar eso, pero esa

203
00:16:41.113 --> 00:16:45.615
carbonatación no tiene tanta repercusión
en la resistencia hormigónica.

204
00:16:45.595 --> 00:16:50.261
del hormigón, con lo cual en definitiva
estamos midiendo algo que no es

205
00:16:50.261 --> 00:16:53.461
resistencia del hormigón sino dureza
superficial.

206
00:16:57.762 --> 00:17:02.762
Fijaros que también influye en el
resultado del esclerómetro otros aspectos,

207
00:17:02.762 --> 00:17:08.295
como por ejemplo la compactación que haya
sufrido el hormigón, el tipo de encofrado,

208
00:17:08.295 --> 00:17:12.695
el tipo de rugosidad de la superficie, la
propia masa del hormigón.

209
00:17:14.022 --> 00:17:17.888
Es decir, todo esto hace la propia
calibración del aparato.

210
00:17:18.767 --> 00:17:23.533
El aparato viene con un yunque de tarado,
como el que veis en la fotografía,

211
00:17:23.513 --> 00:17:27.246
que proporciona un índice de rebote en un
rango conocido.

212
00:17:31.321 --> 00:17:36.248
Por tanto, tarar el aparato consiste
simplemente en disparar contra el yunque y

213
00:17:36.248 --> 00:17:41.112
el índice de rebote que obtenemos de esa
operación pues está comprendido en un

214
00:17:41.112 --> 00:17:42.692
rango relativamente bajo.

215
00:17:42.892 --> 00:17:46.092
Eso nos asegura de que el aparato está
calibrado.

216
00:17:48.658 --> 00:17:50.124
La humedad de la pieza

217
00:17:50.159 --> 00:17:55.759
También influye, generalmente las lecturas
son más bajas si el hormigón es tan húmedo

218
00:17:55.759 --> 00:18:00.492
que en estado seco y todo esto debe
tenerse en cuenta en la calibración.

219
00:18:01.364 --> 00:18:06.697
Daros cuenta que entonces el fabricante
del esclerómetro nos daría una curva, esa

220
00:18:06.697 --> 00:18:12.164
curva relaciona en definitiva el índice de
rebote esclerométrico, que insistimos es

221
00:18:12.164 --> 00:18:17.164
una medida de la dureza superficial, pero
indirectamente es una medida de la

222
00:18:17.164 --> 00:18:18.830
resistencia del hormigón,

223
00:18:23.099 --> 00:18:27.765
Por lo tanto, el esclerómetro viene
acompañado por gráficos como estos.

224
00:18:29.069 --> 00:18:34.402
La inclinación del esclerómetro también
influye y entonces las curvas simplemente

225
00:18:34.402 --> 00:18:39.735
nos dan la correlación entre el índice
esclerométrico y la resistencia atribuible

226
00:18:39.735 --> 00:18:42.468
en función también del ángulo del ensayo.

227
00:18:47.062 --> 00:18:52.528
Debido a que el esclerómetro, por tanto,
es una medida indirecta y debido también a

228
00:18:52.528 --> 00:18:57.795
que la cantidad de factores que influyen
en el resultado, pues no solo nosotros,

229
00:18:57.795 --> 00:19:03.328
sino también la normativa, desaconseja que
para evaluar la resistencia a un hormigón

230
00:19:03.328 --> 00:19:06.128
utilicemos exclusivamente el esclerómetro.

231
00:19:06.869 --> 00:19:11.602
Es decir, el esclerómetro habría que
correlacionarlo con el resultado de

232
00:19:11.602 --> 00:19:12.735
probetas testigo.

233
00:19:13.157 --> 00:19:15.090
Básicamente consistiría en...

234
00:19:16.542 --> 00:19:21.942
En los puntos en los que voy a extraer las
probetas testigo previamente obtengo el

235
00:19:21.942 --> 00:19:27.342
índice de rebote esclerométrico y por lo
menos tendré una pareja de valores índice

236
00:19:27.342 --> 00:19:32.275
de rebote esclerométrico correlacionada
con un resultado de resistencia del

237
00:19:32.275 --> 00:19:32.875
hormigón.

238
00:19:36.674 --> 00:19:41.674
Esos son básicamente los condicionantes y
las limitaciones del esclerómetro.

239
00:19:42.424 --> 00:19:43.890
Solo miden superficie.

240
00:19:44.447 --> 00:19:46.150
La superficie puede variar bastante.

241
00:19:46.190 --> 00:19:51.723
Existen múltiples factores, como ya hemos
visto, que pueden influir en el resultado.

242
00:19:52.604 --> 00:19:57.804
Y pese a que se puede evitar algunos de
ellos, por ejemplo, pulir la superficie

243
00:19:57.804 --> 00:20:02.604
del hormigón para evitar la zona
carbonatada, puede ser interesante, pero

244
00:20:02.604 --> 00:20:04.937
insistimos, nosotros desaconsejamos

245
00:20:09.867 --> 00:20:15.200
utilizar exclusivamente el esclerómetro
para obtener una resistencia del hormigón

246
00:20:15.200 --> 00:20:18.533
directamente a partir de las curvas del
fabricante.

247
00:20:19.918 --> 00:20:23.784
Hay que correlacionarlo por tanto con
ensayos destructivos.

248
00:20:31.451 --> 00:20:34.784
No obstante, dado que el esclerómetro en
definitiva

249
00:20:38.268 --> 00:20:43.134
Es un procedimiento que sí puede ser
interesante lógicamente para medir la

250
00:20:43.134 --> 00:20:48.668
dureza en el hormigón, para el estudio del
endurecimiento del hormigón en función de

251
00:20:48.668 --> 00:20:54.268
la edad, la ganancia de resistencia con la
edad o para determinar homogeneidad de los

252
00:20:54.268 --> 00:20:55.001
hormigones.

253
00:21:01.852 --> 00:21:06.518
Los esclerómetros se utilizan también
frecuentemente en la industria de

254
00:21:06.518 --> 00:21:07.518
prefabricación.

255
00:21:08.018 --> 00:21:13.218
Y si queremos determinar resistencia del
hormigón con el esclerómetro, debe ser

256
00:21:13.218 --> 00:21:16.884
correlacionado con ensayos directos con
pruebas testigo.

257
00:21:19.385 --> 00:21:22.518
Otro ensayo no destructivo son los
ultrasonidos.

258
00:21:27.610 --> 00:21:33.010
El fundamento del ensayo consiste en medir
la velocidad de transmisión de una onda

259
00:21:33.010 --> 00:21:38.010
ultrasonica a través de la masa de
hormigón, por lo tanto básicamente lo que

260
00:21:38.010 --> 00:21:43.410
consiste es en medir el tiempo que tarda
la onda desde el emisor hasta el receptor

261
00:21:43.410 --> 00:21:47.276
atravesando el hormigón y por tanto
determinar la velocidad

262
00:21:49.328 --> 00:21:50.128
de esa onda.

263
00:21:53.111 --> 00:21:56.767
Fijaros que esa velocidad estaría
correlacionada directamente con el módulo

264
00:21:56.767 --> 00:22:00.671
de elasticidad del módulo de deformación
del hormigón y el módulo de deformación

265
00:22:00.671 --> 00:22:04.081
del hormigón a su vez con la resistencia a
compresión de ese hormigón.

266
00:22:04.121 --> 00:22:08.309
Por lo tanto, vuelve a ser también una
medida indirecta de la resistencia del

267
00:22:08.309 --> 00:22:08.806
hormigón.

268
00:22:09.006 --> 00:22:14.539
Y como en el caso del esclerómetro, aunque
en este caso sí explora el interior de la

269
00:22:14.539 --> 00:22:18.739
masa del hormigón y no se queda
exclusivamente en la superficie,

270
00:22:19.315 --> 00:22:23.848
pues adolecerá de todas las variables que
pueden afectar este ensayo.

271
00:22:28.968 --> 00:22:33.501
Fijaros que lo normal es que la
transmisión sea directa, es decir, el

272
00:22:33.501 --> 00:22:38.901
emisor, el palpador emisor y el receptor
estén enfrentados, lo que pasa es que eso

273
00:22:38.901 --> 00:22:44.168
introduce alguna complicación, puedes
hacerlo lógicamente en un pilar, si tienes

274
00:22:44.168 --> 00:22:49.434
acceso a ambas caras del pilar, ambas
caras opuestas, pero a veces no tienes esa

275
00:22:49.434 --> 00:22:54.568
situación, entonces se pueden hacer
medidas semidirectas o medidas indirectas.

276
00:22:58.617 --> 00:23:03.217
las medidas semidirectas e indirectas pues
ya tienen mayor dispersión.

277
00:23:10.042 --> 00:23:15.042
Al igual que en el esclerómetro, el
fabricante suministra la correspondiente

278
00:23:15.042 --> 00:23:20.575
curva en la que relaciona la velocidad de
pulsación con la resistencia del hormigón.

279
00:23:21.072 --> 00:23:26.072
Por lo tanto, también en principio se
podría plantear obtener una campaña de

280
00:23:26.072 --> 00:23:31.072
investigación de la resistencia del
hormigón simplemente haciendo ensayos no

281
00:23:31.072 --> 00:23:34.138
destructivos mediante velocidad de
ultrasonidos

282
00:23:39.505 --> 00:23:41.638
cosa que también desaconsejamos.

283
00:23:42.591 --> 00:23:48.124
No solo nosotros, sino también las propias
normas desaconsejan la utilización de los

284
00:23:48.124 --> 00:23:53.524
ultrasonidos exclusivamente y al igual que
en el caso de los esclerómetros, habría

285
00:23:53.524 --> 00:23:56.524
que correlacionarlas con las probetas
testigo.

286
00:23:58.361 --> 00:24:01.294
Fijaros que en este caso de los
ultrasonidos,

287
00:24:02.000 --> 00:24:06.800
También influye la experiencia del
personal que lleva a cabo las medidas,

288
00:24:06.800 --> 00:24:11.466
tiene que tener experiencia suficiente y
está afectado por los aspectos

289
00:24:11.466 --> 00:24:16.866
superficiales que afectan al esclerómetro
y por otros aspectos, ahí tenéis varios,

290
00:24:16.866 --> 00:24:22.133
en la monografía se abunda sobre esto, la
edad del hormigón, las dimensiones, la

291
00:24:22.133 --> 00:24:25.600
presencia de armadura, la rugosidad
superficial, etc.

292
00:24:29.646 --> 00:24:30.712
Todo eso influye

293
00:24:31.548 --> 00:24:34.081
en los resultados de los ultrasonidos.

294
00:24:34.294 --> 00:24:39.694
Por lo tanto, tanto factor que influye en
los ultrasonidos hace que se desaconseje

295
00:24:39.694 --> 00:24:44.960
el uso exclusivo de los ultrasonidos para
determinar la resistencia al hormigón.

296
00:24:45.757 --> 00:24:51.290
no sólo para determinar la resistencia del
hormigón, también los ultrasonidos tienen

297
00:24:51.290 --> 00:24:52.557
otras aplicaciones.

298
00:24:53.416 --> 00:24:58.682
Fijaros que en el caso de que tengamos una
discontinuidad interna en la masa del

299
00:24:58.682 --> 00:25:01.482
hormigón, se podría tantear la posibilidad

300
00:25:01.737 --> 00:25:06.803
de establecer las dimensiones de esa
coquera interna simplemente por el hecho

301
00:25:06.803 --> 00:25:12.337
de que cuando la onda atraviesa el aire o
el vacío reduce su velocidad notablemente.

302
00:25:16.053 --> 00:25:21.053
Por lo tanto, esa reducción de velocidad
que se puede detectar nos puede dar

303
00:25:21.053 --> 00:25:25.386
información en orden a acotar esa posición
y tamaño de la coquera.

304
00:25:27.025 --> 00:25:30.529
Por lo tanto, con los ultrasonidos también
podemos investigar

305
00:25:30.509 --> 00:25:32.909
aspectos de compacidad del hormigón.

306
00:25:34.655 --> 00:25:39.402
Hay que ser cuidadoso con esto porque
piezas muy armadas o en determinadas

307
00:25:39.402 --> 00:25:44.670
situaciones serían totalmente inútiles,
pero en otros casos sí podrían utilizarse.

308
00:25:44.690 --> 00:25:49.356
También se podría investigar la
profundidad de fisuras sin hacer ningún

309
00:25:49.356 --> 00:25:54.423
tipo de rozas, sino simplemente utilizando
los altros sonidos, pues podríamos

310
00:25:58.370 --> 00:26:03.636
detectar la profundidad de las fisuras
teniendo en cuenta el tiempo que tarda la

311
00:26:03.636 --> 00:26:06.036
onda en puentearla, por así decirlo.

312
00:26:12.565 --> 00:26:17.498
Al igual que en el caso anterior, otro uso
de los ultrasonidos puede ser la

313
00:26:17.498 --> 00:26:22.698
determinación de espesores afectados por
daños por fuego, por helada, etcétera.

314
00:26:28.508 --> 00:26:33.574
En resumen de todo esto, fijaros que aquí
tenemos un problema en que según la

315
00:26:33.574 --> 00:26:38.974
calidad de los datos estamos sobre todo
interesados en los testigos que determinan

316
00:26:38.974 --> 00:26:44.041
efectivamente la resistencia a compresión
del hormigón, que es lo que estamos

317
00:26:44.041 --> 00:26:44.641
buscando.

318
00:26:44.860 --> 00:26:50.326
Y entre los ultrasonidos y el esclerómetro
sería de mayor calidad la información de

319
00:26:50.326 --> 00:26:55.460
los ultrasonidos puesto que explora toda
la masa del hormigón y no se queda en

320
00:26:55.460 --> 00:26:56.193
superficie.

321
00:26:56.596 --> 00:27:00.196
Y el tercero en cuanto a calidad sería el
esclerómetro.

322
00:27:01.003 --> 00:27:04.936
En cuanto a cantidad de datos pues tenemos
el orden inverso.

323
00:27:05.309 --> 00:27:09.214
Con el esclerómetro se obtiene una
cantidad muy apreciable de los datos

324
00:27:09.194 --> 00:27:14.660
es más rápido de hacer, los ultrasonidos
estarían en segundo lugar y lógicamente lo

325
00:27:14.660 --> 00:27:19.594
que en coste y en procedimiento penaliza
más serían los propios testigos de

326
00:27:19.594 --> 00:27:20.194
hormigón.

327
00:27:26.455 --> 00:27:31.388
Con lo cual se impone entonces una
correlación entre las probetas testigo y

328
00:27:31.388 --> 00:27:33.255
los ensayos no destructivos.

329
00:27:37.409 --> 00:27:40.142
¿Cómo se procede a hacer esa correlación?

330
00:27:40.852 --> 00:27:46.252
Fijaros que la correlación se puede hacer
en primer lugar realizando la extracción

331
00:27:46.252 --> 00:27:51.118
de probetas testigo y previamente a la
extracción de las probetas testigo,

332
00:27:51.118 --> 00:27:56.052
justamente en los puntos donde se van a
extraer, se pueden hacer ensayos no

333
00:27:56.052 --> 00:27:57.785
destructivos en ese punto.

334
00:27:58.008 --> 00:28:03.408
Es decir, una vez planteada dónde se va a
hacer la extracción de probetas testigo,

335
00:28:03.408 --> 00:28:05.408
previamente en el mismo pilar,

336
00:28:05.675 --> 00:28:10.741
Hacemos esclerómetro y ultrasonidos y
después se rompe la probeta con lo cual

337
00:28:10.741 --> 00:28:15.608
tendríamos tríos de resultados,
resistencia a compresión, índice de rebote

338
00:28:15.608 --> 00:28:18.408
esclerométrico y velocidad de ultrasonido.

339
00:28:21.318 --> 00:28:26.051
es el mínimo necesario pues anda por los
nueve puntos aproximadamente es

340
00:28:26.051 --> 00:28:30.651
recomendable más en torno a 12 puntos
tendríamos por tanto 12 tríos de

341
00:28:30.651 --> 00:28:35.184
resultados y si esos 12 tríos de
resultados pues no contienen valores

342
00:28:35.184 --> 00:28:40.317
estadísticamente aberrantes es decir
extremos que se vayan excesivamente de la

343
00:28:40.317 --> 00:28:40.651
media

344
00:28:49.685 --> 00:28:54.685
pues tendríamos la base para establecer
una correlación que sería una triple

345
00:28:54.685 --> 00:29:00.018
correlación en definitiva, resistencia a
compresión, esclerómetro y ultrasonidos.

346
00:29:03.589 --> 00:29:08.722
Con esa triple correlación estaríamos
luego ya autorizados a, en otros puntos,

347
00:29:09.293 --> 00:29:13.959
plantear exclusivamente ensayos no
destructivos porque ya tendríamos un

348
00:29:13.959 --> 00:29:19.159
amparo de una triple correlación que nos
daría a partir de solo el resultado de

349
00:29:19.159 --> 00:29:24.426
esclerómetro y ultrasonido la resistencia
asignable a esas parejas de valores de

350
00:29:24.426 --> 00:29:26.026
ensayos no destructivos.

351
00:29:31.248 --> 00:29:36.581
Fijaros que en esa correlación hay que
tener en cuenta un aspecto conceptual y es

352
00:29:36.581 --> 00:29:41.314
que nosotros con la correlación lo que
estamos haciendo en definitiva es

353
00:29:41.314 --> 00:29:45.981
establecer un ajuste que viene a ser,
solemos utilizar un ajuste lineal

354
00:29:45.981 --> 00:29:46.714
mediante...

355
00:29:53.472 --> 00:29:58.805
la técnica de mínimos cuadrados, con lo
cual esos 9 o 12 tríos, vamos a hablar de

356
00:29:58.805 --> 00:30:03.738
una correlación simple, por ejemplo, para
entender esto bien, que sería una

357
00:30:03.738 --> 00:30:08.738
correlación, por ejemplo, entre un ensayo
esclerométrico y una resistencia a

358
00:30:08.738 --> 00:30:10.805
compresión, tendríamos entonces

359
00:30:10.870 --> 00:30:16.270
esos 12 parejas de resultados y podríamos
directamente establecer con esas parejas

360
00:30:16.270 --> 00:30:20.536
de resultados una curva que sería la curva
por mínimos cuadrados.

361
00:30:25.047 --> 00:30:29.113
Pero ese sería el ajuste por mínimos
cuadrados de esa muestra.

362
00:30:33.116 --> 00:30:37.849
Pero fijaros que la verdadera regresión,
la verdadera línea de regresión

363
00:30:38.663 --> 00:30:42.885
entre las poblaciones, no entre las
muestras, es una línea de regresión

364
00:30:42.885 --> 00:30:43.609
desconocida.

365
00:30:43.629 --> 00:30:48.429
Es decir, nosotros vamos a estimar un
ajuste muestral a partir de valores

366
00:30:48.429 --> 00:30:53.629
concretos, de una muestra concreta de 12
resultados, pero subyace una verdadera

367
00:30:53.629 --> 00:30:59.162
línea de regresión entre las poblaciones,
entre las poblaciones que desconocemos por

368
00:30:59.162 --> 00:31:03.829
completo porque solo tenemos una muestra,
no tenemos toda la población.

369
00:31:07.081 --> 00:31:12.414
Por lo tanto, fijaros que en el modelo de
regresión, el modelo de correlación, en

370
00:31:12.414 --> 00:31:17.347
realidad lo que el modelo de correlación
hace es que la verdadera línea que

371
00:31:17.347 --> 00:31:21.614
desconocemos entre las poblaciones es
desconocida, evidentemente.

372
00:31:23.163 --> 00:31:28.229
Y ante un valor cualquiera de índice
esclerométrico lo que cabe pensar es que

373
00:31:28.229 --> 00:31:32.896
el valor de la resistencia a compresión
asociada a ese índice de rebote

374
00:31:32.896 --> 00:31:35.829
esclerométrico tiene una componente
variable.

375
00:31:36.315 --> 00:31:40.861
Es decir, nosotros si estamos explorando
un hormigón podemos obtener en dos pilares

376
00:31:40.861 --> 00:31:45.518
diferentes el mismo índice esclerométrico,
el mismo índice de rebote, pero no vamos a

377
00:31:45.518 --> 00:31:49.732
obtener para ese índice de rebote la misma
resistencia a compresión porque en

378
00:31:49.732 --> 00:31:53.170
definitiva estamos hablando de que hay una
componente variable.

379
00:31:53.150 --> 00:31:58.616
una componente variable, de tal manera que
lo que realmente representa la verdadera

380
00:31:58.616 --> 00:32:03.616
línea de regresión sería el punto por el
que pasen los valores medios de esa

381
00:32:03.616 --> 00:32:09.016
dispersión de las resistencias asociada a
un solo índice de rebote esclerométrico.

382
00:32:10.261 --> 00:32:14.261
Este es el modelo de regresión que se
utiliza y por lo tanto,

383
00:32:17.078 --> 00:32:22.344
Lo que tendríamos en definitiva es que
obtener a partir de la línea, a partir de

384
00:32:22.344 --> 00:32:27.278
la curva por mínimos cuadrados de esos 12
parejas, no podemos determinar la

385
00:32:27.278 --> 00:32:29.211
verdadera línea de regresión.

386
00:32:34.053 --> 00:32:36.319
Lo que sí podemos determinar es...

387
00:32:38.290 --> 00:32:43.690
podemos hacer una estimación de esa línea
de regresión real entre las poblaciones,

388
00:32:43.690 --> 00:32:48.156
estaría entre unos límites de variabilidad
de la curva de regresión.

389
00:32:52.331 --> 00:32:57.613
Por lo tanto, la recta de regresión por
mínimos cuadrados que podemos estimar está

390
00:32:57.613 --> 00:33:02.308
muy clara, sería esta a partir de los 12
parejas de índices clerométricos

391
00:33:02.308 --> 00:33:03.807
resistencia-compresión,

392
00:33:03.788 --> 00:33:09.121
pero después podemos determinar con un
margen de confianza concreto, generalmente

393
00:33:09.121 --> 00:33:14.521
se utiliza el 95%, los límites de dónde
anda esa curva real entre las poblaciones.

394
00:33:22.267 --> 00:33:27.400
Eso es básicamente lo que haríamos, es
decir, tendríamos las parejas de puntos

395
00:33:27.400 --> 00:33:32.200
reales, índice de esclerométrico,
resistencia a compresión, tendríamos la

396
00:33:32.200 --> 00:33:37.600
recta obtenida directamente por mínimos
cuadrados y luego tendríamos unos límites,

397
00:33:41.234 --> 00:33:46.367
que nos marcarían efectivamente los
límites de variabilidad entre los que está

398
00:33:46.367 --> 00:33:51.300
con un 95% de nivel de confianza la
correlación real entre las poblaciones.

399
00:33:56.101 --> 00:33:58.967
Bueno, esto es relativamente sencillo
hacer.

400
00:33:59.731 --> 00:34:04.864
En el caso de la correlación entre el
índice esclerométrico y la resistencia a

401
00:34:04.864 --> 00:34:10.264
compresión, pues aquí tendríamos para la
muestra de parejas de valores, tendríamos

402
00:34:12.385 --> 00:34:17.585
la recta de regresión que hemos obtenido
por mínimos cuadrados y los límites de

403
00:34:17.585 --> 00:34:22.051
variabilidad de la recta de regresión, que
serían las líneas azules.

404
00:34:23.507 --> 00:34:28.573
Por tanto, de la correlación podríamos
obtener para cualquier valor de índice

405
00:34:28.573 --> 00:34:32.840
esclerométrico el valor más probable, que
sería justo el de la...

406
00:34:34.289 --> 00:34:39.422
línea roja y podríamos tener el valor
mínimo probable que sería el de la línea

407
00:34:39.422 --> 00:34:44.222
azul inferior de tal manera que entonces
podríamos utilizar para análisis

408
00:34:44.222 --> 00:34:48.955
probabilista este valor y para análisis
deterministas el valor inferior.

409
00:34:51.894 --> 00:34:53.294
Fijaros por tanto que

410
00:34:54.877 --> 00:34:59.743
Cabe pensar por tanto que en la
correlación que existe realmente entre las

411
00:34:59.743 --> 00:35:04.743
poblaciones nosotros obtenemos este valor
pero podrían darse con determinada

412
00:35:04.743 --> 00:35:07.677
probabilidad valores superiores o
inferiores.

413
00:35:09.214 --> 00:35:14.747
Concretamente una probabilidad del 50% de
tener valores superiores, una probabilidad

414
00:35:14.747 --> 00:35:17.147
del 50% de tener valores inferiores.

415
00:35:17.303 --> 00:35:22.169
Como esto al final se diverge respecto de
la línea obtenida de la recta de

416
00:35:22.169 --> 00:35:27.503
regresión, cabe pensar en poder definir un
campo de validez de ese ajuste, que lo

417
00:35:27.503 --> 00:35:32.769
obtendríamos directamente trasladando la
recta de regresión una cantidad igual a

418
00:35:32.769 --> 00:35:34.903
1.645 de la desviación muestral.

419
00:35:41.671 --> 00:35:46.937
Esto nos marcaría el campo de validez del
ajuste, de tal manera que nosotros con

420
00:35:46.937 --> 00:35:52.204
este ajuste podemos obtener los valores de
resistencia a compresión para valores

421
00:35:52.204 --> 00:35:57.337
individuales del índice esclerométrico
siempre que estén dentro de este campo.

422
00:35:57.980 --> 00:36:02.513
Si están fuera de este campo, pues no
serían aceptables esos valores.

423
00:36:03.450 --> 00:36:05.850
Esta misma correlación la podemos...

424
00:36:07.743 --> 00:36:13.143
Antes que esto, otro tema conceptual, que
es que la correlación se caracteriza por

425
00:36:13.143 --> 00:36:18.209
el coeficiente de correlación muestral,
que es, fijaros que un coeficiente de

426
00:36:18.209 --> 00:36:23.609
correlación muestral realmente lo que nos
informa es de la fuerza que existe entre

427
00:36:23.609 --> 00:36:25.876
la correlación de esas magnitudes.

428
00:36:28.013 --> 00:36:31.658
Nos informaría sobre, en el caso de los
hormigones que estamos estudiando,

429
00:36:31.638 --> 00:36:37.092
qué fuerza, qué relación real existe entre
el índice esclerométrico y la resistencia

430
00:36:37.092 --> 00:36:37.947
a compresión.

431
00:36:38.147 --> 00:36:43.147
Un coeficiente de correlación lineal
próximo a cero implica que realmente no

432
00:36:43.147 --> 00:36:46.013
hay ninguna relación entre ambas
magnitudes.

433
00:36:47.079 --> 00:36:52.026
Si el coeficiente se acerca a 1 o a menos
1, pues más fuerte será esa relación.

434
00:36:52.006 --> 00:36:57.072
Y si es más menos 1, pues todos los puntos
caerían exactamente en la recta de

435
00:36:57.072 --> 00:36:59.072
regresión, cosa que no sucede.

436
00:36:59.722 --> 00:37:04.322
Por lo tanto, el coeficiente de
correlación lineal de la muestra R nos

437
00:37:04.322 --> 00:37:05.855
ofrece esa información.

438
00:37:07.109 --> 00:37:12.038
Lo que hay que tener en cuenta es una
cosa, es decir, nosotros con la muestra

439
00:37:12.038 --> 00:37:16.772
obtenemos el coeficiente de correlación de
la muestra, pero fijaros que el

440
00:37:16.772 --> 00:37:21.831
coeficiente de correlación de la muestra
da información sobre el coeficiente de

441
00:37:21.831 --> 00:37:24.426
correlación de la población que subyace,

442
00:37:24.406 --> 00:37:29.208
muy dependiente del tamaño de la muestra,
es decir, fijaros que por ejemplo si yo

443
00:37:29.208 --> 00:37:34.070
hago una correlación con tres valores solo
y obtengo un coeficiente de correlación

444
00:37:34.070 --> 00:37:38.932
lineal muestral de 0.9, pues puedo decir,
fantástico, qué buena relación hay, pero

445
00:37:38.932 --> 00:37:40.913
esa es la relación en la muestra.

446
00:37:40.893 --> 00:37:46.293
Eso significa que si yo tengo para 3 un
tamaño de muestra de 3 exclusivamente y un

447
00:37:46.293 --> 00:37:51.559
coeficiente de correlación lineal de 9, el
coeficiente de correlación de 0,9, el

448
00:37:51.559 --> 00:37:56.959
coeficiente de correlación de la población
estaría entre aproximadamente menos 0,7

449
00:37:56.959 --> 00:37:57.226
y...

450
00:38:00.248 --> 00:38:02.781
Uno, sería una variación espectacular.

451
00:38:04.474 --> 00:38:09.274
Eso nos indica que en función del tamaño
de la muestra, el coeficiente de

452
00:38:09.274 --> 00:38:13.207
correlación de la muestra puede tener
mayor o menor interés.

453
00:38:13.687 --> 00:38:18.953
Lógicamente, si hacemos una correlación
con 15 valores, si tenemos, por ejemplo,

454
00:38:18.953 --> 00:38:24.087
un 0,8 de coeficiente de correlación de la
muestra, significa que la población

455
00:38:24.087 --> 00:38:25.220
realmente estaría

456
00:38:29.510 --> 00:38:34.043
con coeficientes de correlación en torno a
entre 0,5 y 0,80 y tantos.

457
00:38:39.472 --> 00:38:41.538
Es una correlación mucho mejor.

458
00:38:44.163 --> 00:38:45.629
De ahí que entonces...

459
00:38:47.397 --> 00:38:51.898
La bondad de la correlación está
relacionada no solo con el valor del

460
00:38:51.898 --> 00:38:56.995
coeficiente de correlación muestral, sino
también con el tamaño de la muestra.

461
00:38:57.195 --> 00:39:02.537
Por lo tanto, por ejemplo, un coeficiente
de correlación de 0.997 lo podemos juzgar

462
00:39:02.537 --> 00:39:07.749
en principio de bueno, pero no lo es si
solo lo hemos obtenido con una muestra de

463
00:39:07.749 --> 00:39:08.596
tres valores.

464
00:39:08.796 --> 00:39:10.462
Sería malo, ¿de acuerdo?,

465
00:39:10.499 --> 00:39:15.632
tenemos un coeficiente de correlación
muestral de 0.8 obtenido con una muestra

466
00:39:15.632 --> 00:39:18.365
de tamaño 10, pues sería suficiente 0.88.

467
00:39:21.979 --> 00:39:27.245
Por lo tanto, la calificación del ajuste a
partir del coeficiente de correlación

468
00:39:27.245 --> 00:39:32.712
muestral debe venir modulado en definitiva
por el tamaño de la muestra que tenemos.

469
00:39:33.258 --> 00:39:36.324
Estos son los criterios que aplicamos
nosotros.

470
00:39:37.145 --> 00:39:41.604
Y en definitiva podemos hacer lo mismo
para el caso de la correlación entre

471
00:39:41.604 --> 00:39:44.738
velocidad de ultrasonidos y resistencia a
compresión.

472
00:39:44.938 --> 00:39:47.738
En este caso las curvas son de esta forma.

473
00:39:51.509 --> 00:39:53.509
La correlación en este caso...

474
00:39:54.340 --> 00:39:59.306
dado que la resistencia a compresión
estaría relacionada con la cuarta potencia

475
00:39:59.306 --> 00:40:04.463
de la velocidad de ultrasonidos, fijaros
que tendríamos una curva de regresión con

476
00:40:04.463 --> 00:40:09.430
una correlación lineal que sería por
mínimos cuadrados esta de aquí, tendríamos

477
00:40:09.430 --> 00:40:14.587
los límites de variabilidad de la curva de
regresión con un procedimiento igual al

478
00:40:14.587 --> 00:40:19.872
que hemos obtenido para el esclerómetro y
el campo de validez del ajuste trasladando

479
00:40:19.872 --> 00:40:20.382
la curva

480
00:40:20.362 --> 00:40:24.364
pues la magnitud que hemos dicho en
función de la desviación muestral y

481
00:40:24.364 --> 00:40:28.539
obteniendo los puntos de corte que nos dan
la campo de validez del ajuste.

482
00:40:28.739 --> 00:40:33.203
Velocidades de pulsación en este caso por
encima de 4,6, en este caso concreto, pues

483
00:40:33.203 --> 00:40:35.893
no estarían dentro del campo de validez
del ajuste.

484
00:40:36.134 --> 00:40:40.467
Nos valdría el ajuste para este rango de
velocidades de pulsación.

485
00:40:42.552 --> 00:40:47.224
Y naturalmente la curva inferior la
utilizaríamos para análisis deterministas,

486
00:40:47.224 --> 00:40:52.078
es decir, un análisis en el que tenemos
mucha información sobre la estructura, el

487
00:40:52.078 --> 00:40:56.568
nivel de información es grande y por tanto
podríamos utilizar esos valores.

488
00:40:56.589 --> 00:41:01.922
Y el semiprobabilista es el que haríamos
habitualmente si el nivel de información

489
00:41:01.922 --> 00:41:06.855
de la estructura que tenemos no es muy
grande y por tanto utilizaríamos los

490
00:41:06.855 --> 00:41:09.255
coeficientes parciales de seguridad.

491
00:41:13.923 --> 00:41:19.003
la triple correlación sería lo mismo, lo
único que estas curvas se convierten en

492
00:41:19.003 --> 00:41:23.954
superficies, de tal forma que entonces
tendríamos una superficie de regresión,

493
00:41:23.954 --> 00:41:29.034
que bueno, pues esta sería la superficie
de regresión, he hecho el mismo caso en

494
00:41:29.034 --> 00:41:29.484
Mazcat,

495
00:41:29.465 --> 00:41:33.793
en el que tendríamos el índice
esclerométrico, la velocidad de pulsación

496
00:41:33.793 --> 00:41:38.304
y con esta superficie de regresión
obtendríamos la resistencia a compresión

497
00:41:38.304 --> 00:41:40.438
asociada a esas parejas de valores.

498
00:41:40.638 --> 00:41:45.638
Una pareja índice-velocidad obtendríamos
la resistencia que le tocaría a esa

499
00:41:45.638 --> 00:41:46.104
pareja.

500
00:41:48.307 --> 00:41:53.773
Si miramos, esto simplemente es mirar la
superficie desde el índice esclerométrico,

501
00:41:53.773 --> 00:41:57.107
desde la curva de índice esclerométrico,
tendríamos

502
00:41:59.300 --> 00:42:04.233
este aspecto y si nosotros trazamos
perpendiculares a los distintos índices

503
00:42:04.233 --> 00:42:09.233
esclerométricos tendríamos estas curvas,
por ejemplo para 53, para un índice

504
00:42:09.233 --> 00:42:14.233
esclerométrico de 53 tendríamos variando
la velocidad de pulsación pues esas

505
00:42:14.233 --> 00:42:18.033
resistencias a compresión, lo mismo
podemos ver el aspecto

506
00:42:27.717 --> 00:42:33.250
el aspecto para el caso de que miremos la
superficie desde el eje de las velocidades

507
00:42:33.250 --> 00:42:37.650
de pulsación y este sería en definitiva la
superficie de regresión.

508
00:42:43.002 --> 00:42:46.367
La superficie de regresión por tanto le
podemos aplicar

509
00:42:46.347 --> 00:42:51.080
el mismo tratamiento desplazando la
superficie de regresión pues podemos

510
00:42:51.080 --> 00:42:56.547
obtener entonces fijaros que este sería el
campo de validez del ajuste que en lugar

511
00:42:56.547 --> 00:43:01.013
de ser un segmento como es una
intersección entre dos superficies se

512
00:43:01.013 --> 00:43:06.013
convierte en una curva cerrada es decir
aquí estarían las parejas de valores

513
00:43:06.648 --> 00:43:10.869
De ensayos no destructivos, velocidad de
trastornos, índice de rebote, que serían

514
00:43:10.869 --> 00:43:14.879
válidas para obtener un valor de la
resistencia a compresión dentro del campo

515
00:43:14.879 --> 00:43:16.040
de validez del ajuste.

516
00:43:16.240 --> 00:43:19.973
Y naturalmente siempre con el nivel de
confianza del 95%.

517
00:43:23.624 --> 00:43:28.090
Bien, pues eso es básicamente el
tratamiento que proponemos para los

518
00:43:28.090 --> 00:43:32.357
ensayos no destructivos, dado que,
insisto, no se pueden utilizar

519
00:43:32.357 --> 00:43:37.757
aisladamente para la determinación de la
resistencia a compresión porque se pueden

520
00:43:37.757 --> 00:43:39.690
producir errores importantes.

521
00:43:40.470 --> 00:43:45.160
Otro ensayo que está relacionado con la
resistencia es el pull-off, que como

522
00:43:45.160 --> 00:43:45.598
sabéis,

523
00:43:45.578 --> 00:43:50.644
Pues es un ensayo, un bond test, una
adherencia por tracción en el que es una

524
00:43:50.644 --> 00:43:55.978
adherencia por tracción directa en el que
básicamente en el hormigón se establece

525
00:43:55.978 --> 00:44:01.511
un... Se hace un orificio con la sonda, se
le pega el cilindro correspondiente y con

526
00:44:01.511 --> 00:44:03.378
una tracción axil pues se...

527
00:44:15.059 --> 00:44:20.392
se observa la rotura correspondiente, se
extrae hacia el exterior el testigo y el

528
00:44:20.392 --> 00:44:23.392
resultado es la medida de esa tracción en
Nm2.

529
00:44:28.523 --> 00:44:33.123
Esa sería la adherencia por tracción
directa, generalmente se utiliza.

530
00:44:35.832 --> 00:44:40.498
En el caso de pastas, morteros y
hormigones o sistemas de la protección

531
00:44:40.498 --> 00:44:45.698
superficial del hormigón se puede utilizar
este sistema para ver su adecuación.

532
00:44:45.887 --> 00:44:50.887
Es muy importante lógicamente ver por
dónde rompe, si rompe en el núcleo del

533
00:44:50.887 --> 00:44:56.087
testigo, si rompe en la superficie, si
existe un árido que condiciona la rotura

534
00:44:56.087 --> 00:44:59.153
de tal forma que la línea de rotura
interviene.

535
00:45:01.229 --> 00:45:05.495
intercepta ese árido o si rompe
parcialmente por la superficie de

536
00:45:05.495 --> 00:45:06.095
contacto.

537
00:45:08.945 --> 00:45:14.411
Ese tipo de rotura por tanto debe anotarse
y tiene gran importancia para la validez

538
00:45:14.411 --> 00:45:15.345
de ese ensayo.

539
00:45:17.382 --> 00:45:19.982
Hay más ensayos, no vamos a hablar más.

540
00:45:20.568 --> 00:45:25.901
Generalmente aquí tenéis un resumen, en la
monografía se da más información sobre

541
00:45:25.901 --> 00:45:31.501
estos temas, una comparativa de métodos de
ensayo en cuanto a coste, rapidez, el daño

542
00:45:31.501 --> 00:45:33.168
causado en la estructura.

543
00:45:35.806 --> 00:45:40.672
Generalmente el número de muestras
necesarias para obtener un intervalo de

544
00:45:40.672 --> 00:45:45.872
confianza lo suficientemente pequeño,
lógicamente cuanto más número de muestras

545
00:45:45.872 --> 00:45:48.139
obtengamos, mayor es la precisión.

546
00:45:56.090 --> 00:45:59.090
Y con esto terminaríamos la parte de
hormigón.

547
00:45:59.975 --> 00:46:04.841
En cuanto al acero, básicamente
necesitamos extraer una probeta del acero,

548
00:46:04.841 --> 00:46:10.308
es decir, nosotros tenemos que practicar
las calas para ver las secciones críticas,

549
00:46:10.308 --> 00:46:15.908
cómo son los aceros, cómo son los esquemas
de armado, pero a la hora de determinar la

550
00:46:15.908 --> 00:46:17.108
calidad del acero,

551
00:46:19.377 --> 00:46:24.910
pues es preciso un ensayo mecánico hay que
extraer por tanto una muestra de acero de

552
00:46:24.910 --> 00:46:29.243
la estructura y someterla al ensayo
correspondiente en laboratorio

553
00:46:29.243 --> 00:46:34.843
generalmente la extracción de las muestras
debe hacerse en zonas de menos repercusión

554
00:46:34.843 --> 00:46:40.043
estructural por ejemplo para armadura
negativa lógicamente nos tenemos que ir a

555
00:46:40.043 --> 00:46:44.510
zonas de centro de vano por la parte
superior para armadura positiva

556
00:46:44.510 --> 00:46:46.443
preferentemente en esas zonas

557
00:46:48.200 --> 00:46:53.733
Y en caso de que no se pueda pues hay que
intentar antes de extraer la armadura pues

558
00:46:53.733 --> 00:46:58.800
puentearla de tal forma que soldamos
barras que permitan puentear la tracción

559
00:46:58.800 --> 00:47:01.000
una vez que retiremos la muestra.

560
00:47:07.032 --> 00:47:12.026
La geometría del corrugado es importante,
como sabéis, porque nos da información

561
00:47:12.026 --> 00:47:13.481
sobre el tipo de acero.

562
00:47:13.501 --> 00:47:18.634
La geometría del corrugado directamente se
puede apreciar en una cala o en las

563
00:47:18.634 --> 00:47:21.501
propias probetas extraídas de la
estructura.

564
00:47:22.172 --> 00:47:27.438
Los aceros, como ya ha dicho Mariana, los
aceros son diferentes en función de la

565
00:47:27.438 --> 00:47:28.905
edad de la estructura.

566
00:47:31.805 --> 00:47:36.805
Tenemos aceros lisos de los años 60-70,
también tenemos aceros de adherencia

567
00:47:36.805 --> 00:47:41.938
mejorada que tienen este aspecto, los
aceros estirados en frío son de los años

568
00:47:41.938 --> 00:47:45.805
mediados de los 60 hasta los 80 y los
aceros actuales de...

569
00:47:49.962 --> 00:47:54.379
de aceros de dureza natural con el
corrugado que nos da idea del límite

570
00:47:54.379 --> 00:47:54.948
elástico.

571
00:47:55.148 --> 00:48:00.548
La sonda magnética nos permitiría sobre
todo detectar con un ensayo no destructivo

572
00:48:00.548 --> 00:48:05.348
la posición de la barra, es cierto que
también puede ayudar a detectar el

573
00:48:05.348 --> 00:48:10.481
diámetro de la barra, pero lógicamente no
puede detectar la calidad del acero.

574
00:48:10.887 --> 00:48:15.687
con estructuras de acero liso, los
esquemas de armado en la monografía se

575
00:48:15.687 --> 00:48:20.820
indica que en aquellos años el acero liso
se organizaba a la ferralla de estas

576
00:48:20.820 --> 00:48:21.287
formas.

577
00:48:23.798 --> 00:48:28.931
Era muy importante a veces las barras
levantadas para proporcionar resistencia

578
00:48:28.931 --> 00:48:34.131
frente a esfuerzo cortante y los anclajes
en gancho debido a que el acero tenía

579
00:48:34.131 --> 00:48:35.798
menos capacidad adherente

580
00:48:40.672 --> 00:48:42.797
que los aceros corrugados actuales.

581
00:48:42.997 --> 00:48:48.197
Es importante conocer que los aceros lisos
tienen esos límites elásticos de ese

582
00:48:48.197 --> 00:48:49.463
orden, 220-240 MPa.

583
00:48:52.319 --> 00:48:56.199
Las calas que se hacen no tienen que
llegar a esto, evidentemente.

584
00:48:56.399 --> 00:49:01.187
Esto es una verdadera maravilla, pero es
muy importante en este tipo de calas poder

585
00:49:01.187 --> 00:49:05.507
cazar en definitiva dónde dobla la
armadura, porque la armadura negativa es

586
00:49:05.507 --> 00:49:10.062
posible que sea la positiva, que mediante
barra levantada se ha llevado la cala

587
00:49:10.062 --> 00:49:10.588
superior.

588
00:49:10.788 --> 00:49:15.921
Entonces en las calas es importante tratar
de ver dónde doblan esas armaduras.

589
00:49:16.700 --> 00:49:19.683
Ahí tenemos aceros de adherencia mejorada,
también de aquellos años.

590
00:49:19.883 --> 00:49:22.585
Esos aceros tienen unos límites elásticos
de este orden.

591
00:49:22.785 --> 00:49:27.868
Fijaros que es importante no confundir
esos aceros con los aceros actuales porque

592
00:49:27.868 --> 00:49:31.173
podemos estar asignándoles unas
resistencias mayores.

593
00:49:31.373 --> 00:49:36.439
El acero estirado en frío, pues el acero
estirado en frío no tiene un escalón

594
00:49:36.439 --> 00:49:41.773
plástico tan notable como los aceros de
dureza natural y su uso está por los años

595
00:49:41.773 --> 00:49:41.973
60.

596
00:49:43.244 --> 00:49:44.665
Son más difíciles de...

597
00:49:44.645 --> 00:49:49.911
medir su diámetro real, por lo tanto hay
que acudir generalmente a los catálogos

598
00:49:49.911 --> 00:49:55.245
correspondientes y los aceros actuales de
dureza natural serían estos que la cala

599
00:49:55.245 --> 00:49:59.778
directamente con la geometría de la
corruga nos indicaría su calidad.

600
00:50:04.386 --> 00:50:06.186
[Orador 2]: Y nada más, muchas gracias.

