1
00:00:10,040 --> 00:00:12,040
Hola soy Carlos Iglesias, como pone ahí

2
00:00:12,760 --> 00:00:16,320
y bueno voy a presentar el primer trabajo

3
00:00:16,320 --> 00:00:19,520
de fin de máster
de los finalistas del Premio Sociemat

4
00:00:20,120 --> 00:00:22,520
y en este caso es presentar los resultados

5
00:00:22,520 --> 00:00:25,560
de mi trabajo durante el Máster de Nano
Física y Materiales Avanzados

6
00:00:26,040 --> 00:00:29,280
en la Facultad de Físicas
de la Universidad Complutense.

7
00:00:30,240 --> 00:00:33,080
Y bueno, mis tutoras son Ana Urbieta
y Belén Sotillo,

8
00:00:33,080 --> 00:00:37,360
que no han podido estar aquí, pero bueno,
pues empezamos si queréis,

9
00:00:38,480 --> 00:00:40,840
este es el índice que voy a seguir.

10
00:00:40,840 --> 00:00:43,760
En primer lugar, una introducción,
una motivación a este trabajo.

11
00:00:44,280 --> 00:00:46,400
Luego explicaré un poco
el método experimental,

12
00:00:47,280 --> 00:00:50,080
veremos el análisis de resultados,
que es donde más me entretendré,

13
00:00:50,280 --> 00:00:51,280
tanto en caracterización

14
00:00:51,280 --> 00:00:55,440
como en aplicaciones y por último,
en las conclusiones al trabajo.

15
00:00:56,200 --> 00:00:58,440
Como sabemos, vivimos en una sociedad

16
00:00:58,440 --> 00:01:01,840
que cada vez demanda más productos
tecnológicos, demanda más energía

17
00:01:02,360 --> 00:01:05,760
y esto conlleva un gran problema
entre muchos otros,

18
00:01:05,760 --> 00:01:07,760
y son la cantidad de desechos
que producimos.

19
00:01:08,480 --> 00:01:10,680
Estos desechos cada vez
es un problema mayor.

20
00:01:10,680 --> 00:01:13,040
Por lo tanto,
cada vez más sociedades gubernamentales

21
00:01:13,040 --> 00:01:17,120
no ocurren no gubernamentales
y grupos de personas plantean

22
00:01:17,120 --> 00:01:20,720
diferentes soluciones para paliarlo,
ya sea mediante el reciclaje,

23
00:01:21,120 --> 00:01:24,360
ya sea mediante la reutilización,
el control de desechos, etcétera.

24
00:01:25,200 --> 00:01:27,760
En nuestro caso,
nos hemos centrado en introducir

25
00:01:29,040 --> 00:01:31,680
los residuos de diversas industrias.

26
00:01:31,680 --> 00:01:33,160
De nuevo la línea productiva.

27
00:01:33,160 --> 00:01:36,800
En este caso hemos elegido
utilizar las cenizas volantes o playas

28
00:01:37,120 --> 00:01:41,560
que proceden de la industria del carbono,
de la quema de biomasa y los barros rojos

29
00:01:42,040 --> 00:01:44,880
que proceden de la extracción
y fabricación de las acciones de aluminio.

30
00:01:45,640 --> 00:01:48,360
Por qué hemos elegido estos materiales,
concretamente de desecho?

31
00:01:49,120 --> 00:01:52,720
Bien, estos materiales son muy ricos
en aluminio y silicatos, por lo tanto

32
00:01:52,720 --> 00:01:56,560
es un usar unos buenos materiales
precursores para producir cebollitas.

33
00:01:57,360 --> 00:02:00,240
Las bolitas son pertenecen

34
00:02:00,240 --> 00:02:03,400
a las familias de los alumnos silicatos
y tienen estructuras tridimensionales.

35
00:02:03,400 --> 00:02:06,520
Como vemos aquí
algunos ejemplos formadas por redes tetra

36
00:02:06,600 --> 00:02:09,960
hídricas de iones, alúmina
y silicatos unidos por átomos de oxígeno.

37
00:02:10,520 --> 00:02:13,160
La ventaja de
estas estructuras tridimensionales

38
00:02:13,160 --> 00:02:16,160
es que aparecen micro cavidades interiores
conectadas por canales.

39
00:02:16,960 --> 00:02:19,880
Estas telitas
podemos encontrarlas de manera natural

40
00:02:20,040 --> 00:02:22,080
y también
podemos sintetizar las en el laboratorio

41
00:02:22,680 --> 00:02:25,800
porque es importante sintetizar las
porque modificando los

42
00:02:25,800 --> 00:02:26,960
parámetros de crecimiento

43
00:02:26,960 --> 00:02:30,440
podemos modificar las características
que tienen estas teorías y además

44
00:02:30,720 --> 00:02:34,560
gracias a las estructuras tridimensionales
y las micro cavidades podemos funcionar

45
00:02:34,920 --> 00:02:39,280
mediante la adición en estas cavidades
de diferentes elementos.

46
00:02:40,920 --> 00:02:43,920
En nuestro caso, gracias a la colaboración
que tenemos con la doctora Claudia

47
00:02:43,920 --> 00:02:47,080
del Viso, del Instituto de Meteorología
para el Análisis Ambiental,

48
00:02:47,720 --> 00:02:51,160
hemos trabajado con olitas con estructura
LTA o la INTI,

49
00:02:51,480 --> 00:02:54,800
como vemos aquí, esta estructura
está formada por anillos de seis,

50
00:02:55,520 --> 00:02:59,000
de ocho, seis o cuatro componentes
y bajo la que subyace

51
00:02:59,000 --> 00:03:02,520
una estructura cúbica
con un parámetro de red de 11,91 astro.

52
00:03:03,080 --> 00:03:06,040
Estas son las muestras que nos han sido
suministradas por la doctora del Viso,

53
00:03:06,360 --> 00:03:09,880
pero por falta de tiempo
hemos analizado sobre todo la muestra

54
00:03:10,120 --> 00:03:12,360
que está modificada con titanio.

55
00:03:12,360 --> 00:03:16,440
La muestra V, que está formada desde
playas con nano magnetita y la muestra C

56
00:03:16,680 --> 00:03:20,800
que tiene esta estructura LTA también
funciona lizada con nano magnetita.

57
00:03:21,760 --> 00:03:24,520
En cuanto al método experimental
que hemos seguido, en primer lugar, según

58
00:03:24,520 --> 00:03:28,800
recibimos las muestras, las K3
las caracterizamos mediante microscopía C

59
00:03:29,280 --> 00:03:33,560
mediante espectroscopia, microscopía,
espectroscopia raman, foto, luminiscencia

60
00:03:33,560 --> 00:03:35,040
y cátodo luminiscencia.

61
00:03:35,040 --> 00:03:38,640
Después hemos
decidimos estudiar sus aplicaciones

62
00:03:38,640 --> 00:03:41,040
en absorción en colaboración
con la doctora Lorena Alcaraz

63
00:03:42,080 --> 00:03:44,520
y el grupo técnico del Fanning

64
00:03:44,520 --> 00:03:46,560
y la foto Catálisis, en colaboración
con la doctora

65
00:03:46,560 --> 00:03:49,520
María Eugenia Rabanal de la Universidad
Carlos tres de Madrid,

66
00:03:50,400 --> 00:03:53,160
empezando con el análisis de resultados,
aquí podemos ver imágenes.

67
00:03:54,280 --> 00:03:56,600
La mayor conclusión que podemos extraer
estas imágenes

68
00:03:56,600 --> 00:03:59,880
es que parecen presentar estas heridas
una gran superficie efectiva.

69
00:03:59,880 --> 00:04:01,600
Por lo tanto, sí que parece buena idea

70
00:04:01,600 --> 00:04:03,960
utilizarlas para todas
aquellas aplicaciones

71
00:04:03,960 --> 00:04:07,160
en las que la superficie es importante,
como por ejemplo la catálisis,

72
00:04:07,680 --> 00:04:11,800
el sentido de gases
o la absorción de diversos elementos.

73
00:04:11,800 --> 00:04:14,920
Pasando a la espectroscopia raman,
utilizamos dos longitudes

74
00:04:14,920 --> 00:04:16,120
de onda de excitación.

75
00:04:16,120 --> 00:04:18,640
En primer lugar,
utilizamos 325 nanómetros.

76
00:04:19,360 --> 00:04:20,720
Esto es espectroscopia raman.

77
00:04:20,720 --> 00:04:22,720
Nos sirvieron
para comprobar la calidad cristalina

78
00:04:23,040 --> 00:04:25,120
y los componentes que tenemos
en el interior.

79
00:04:25,120 --> 00:04:27,440
Estas alitas podemos detectar

80
00:04:28,960 --> 00:04:32,040
modos raman asociados alúmina,
todos modos asociados

81
00:04:32,040 --> 00:04:35,880
al movimiento de los de los átomos y
de los enlaces que tenemos en las telitas

82
00:04:36,120 --> 00:04:39,360
y además concretamente la muestra C,
podemos ver que tenemos una buena

83
00:04:39,600 --> 00:04:40,840
calidad cristalina

84
00:04:40,840 --> 00:04:44,040
porque tenemos un Raman resonante como
podemos ver en estos picos de aquí.

85
00:04:45,280 --> 00:04:48,400
Seguidamente
utilizamos una longitud de radiación

86
00:04:48,440 --> 00:04:51,120
de excitación de 663 nanómetros.

87
00:04:51,480 --> 00:04:54,320
En este caso,
la luminiscencia que veremos en la muestra

88
00:04:54,320 --> 00:04:58,080
B no nos permite detectar su emisión raman
porque la enmascara.

89
00:04:58,440 --> 00:05:00,360
Pero en cuanto a

90
00:05:00,400 --> 00:05:03,000
a la muestra, ahí de nuevo
vemos la presencia de alúmina.

91
00:05:03,000 --> 00:05:07,360
Todos vemos el bending de anillos
y también vemos tres cosas importantes.

92
00:05:07,360 --> 00:05:10,560
En primer lugar, en la muestra
vemos un bending que se asocia

93
00:05:10,560 --> 00:05:12,840
en la literatura
al doble enlace del carbono,

94
00:05:13,040 --> 00:05:16,160
lo que nos indica que efectivamente
estas teorías han sido sintetizadas

95
00:05:16,320 --> 00:05:19,160
con desechos del carbono
de la industria del carbono.

96
00:05:19,560 --> 00:05:23,680
Luego también vemos este doblete de aquí
que nos indica la presencia

97
00:05:23,680 --> 00:05:26,880
de iones de cromo,
que son muy típicos como contaminantes

98
00:05:26,880 --> 00:05:29,400
en elementos metálicos.

99
00:05:29,880 --> 00:05:33,680
Y por último, indicar
que que tenemos aquí en esta zona de aquí

100
00:05:34,120 --> 00:05:36,600
tenemos modos
raman que se asocian al óxido de titanio.

101
00:05:37,080 --> 00:05:38,040
Este.

102
00:05:38,040 --> 00:05:41,040
Esto nos indica que el titanio está
presente en la estructura de la muestra

103
00:05:41,320 --> 00:05:42,240
en forma de óxido.

104
00:05:43,360 --> 00:05:46,200
Continuando con el análisis,

105
00:05:46,200 --> 00:05:48,840
realizamos un estudio de foto
de luminiscencia, que es en este caso

106
00:05:48,960 --> 00:05:52,360
la muestra a la que no hemos sido capaces
de detectar por el límite en el tercer

107
00:05:52,400 --> 00:05:53,520
que hemos utilizado.

108
00:05:53,520 --> 00:05:57,560
Pero en cuanto a la muestra A la muestra B
y la muestra hace de nuevo tenemos

109
00:05:58,680 --> 00:06:02,160
indicios de la presencia de
de los precursores

110
00:06:02,160 --> 00:06:06,360
que hemos utilizado, así como de Grupo
H en el óxido de silicio.

111
00:06:06,560 --> 00:06:10,080
Porque recordemos que las células están
compuestas por alúmina, datos y silicatos.

112
00:06:10,960 --> 00:06:13,680
Y por último, tenemos el estudio en cátodo
luminiscencia.

113
00:06:14,440 --> 00:06:17,160
Aquí nuevamente
tenemos la presencia de Lion de Cromo.

114
00:06:17,160 --> 00:06:20,480
Tenemos la presencia de diversos
grupos o vacantes en el óxido de silicio,

115
00:06:20,840 --> 00:06:24,600
la recombinación de electro, un hueco del
este, un hueco en el óxido de silicio.

116
00:06:24,840 --> 00:06:27,840
Y nuevamente tenemos una gran emisión

117
00:06:28,000 --> 00:06:30,040
en el azul verdoso
debido al óxido de titanio,

118
00:06:30,040 --> 00:06:32,640
indicándonos la presencia de
este elemento en la muestra.

119
00:06:33,720 --> 00:06:36,840
Una vez que analizamos
estas características, pasamos a las

120
00:06:36,840 --> 00:06:38,040
aplicaciones.

121
00:06:38,240 --> 00:06:40,400
En primer lugar,
llevamos a cabo un estudio en absorción.

122
00:06:40,960 --> 00:06:43,840
Partimos con una disolución
de 100.000 litros de

123
00:06:44,240 --> 00:06:46,920
con una concentración
de cinco miligramos litros de dispersión.

124
00:06:47,240 --> 00:06:50,840
Elegimos el precio, ya que es un elemento
bastante crítico que está incluido

125
00:06:50,840 --> 00:06:54,000
dentro del grupo de las Tierras Raras
y que es un material estratégico

126
00:06:54,200 --> 00:06:57,280
para la Unión Europea y que además
es muy útil tanto en imanes permanentes

127
00:06:57,600 --> 00:06:59,040
como en láseres.

128
00:06:59,040 --> 00:07:02,400
A esta disolución le añadimos
30 miligramos de nuestras muestras,

129
00:07:02,400 --> 00:07:06,280
de nuestras muestras de telita
y estuvimos esperando diversos tiempos

130
00:07:06,280 --> 00:07:07,360
para estudiar la absorción.

131
00:07:07,360 --> 00:07:09,920
El tiempo óptimo que encontramos
fueron 90 minutos.

132
00:07:10,600 --> 00:07:13,680
Al cabo de estos 90 minutos,
estudiando lo que nos quedaba

133
00:07:13,680 --> 00:07:16,560
de concentración, de dispersión,
pudimos calcular la absorción.

134
00:07:16,760 --> 00:07:20,040
Como vemos en este gráfico de aquí,
todas las muestras menos

135
00:07:20,040 --> 00:07:22,840
la muestra
B presentan un 80% de absorción.

136
00:07:23,120 --> 00:07:24,440
Concretamente, la muestra C

137
00:07:25,400 --> 00:07:28,320
presenta hasta un 95% de absorción.

138
00:07:28,560 --> 00:07:31,720
Por lo tanto, decidimos llevar a cabo
unos estudios cinéticos

139
00:07:31,720 --> 00:07:34,240
y termodinámicos
para caracterizar el proceso.

140
00:07:34,720 --> 00:07:37,080
Sin entrar en muchos detalles
en los cálculos

141
00:07:37,080 --> 00:07:39,280
podemos ver las conclusiones de estos
estudios.

142
00:07:39,480 --> 00:07:41,960
En primer lugar, la energía de activación
es dos kilos. Julio Mol.

143
00:07:42,000 --> 00:07:42,640
Por lo tanto.

144
00:07:42,640 --> 00:07:45,480
Esta se encuentra dentro de los procesos
que entendemos como sorteo.

145
00:07:46,480 --> 00:07:47,280
Por otro lado.

146
00:07:47,280 --> 00:07:48,760
El cambio de entalpía es negativo.

147
00:07:48,760 --> 00:07:51,840
Por lo tanto estamos ante un proceso
geotérmico al cual no necesitamos

148
00:07:52,600 --> 00:07:54,720
suministrar energía para que ocurra.

149
00:07:54,720 --> 00:07:58,440
Y por otro lado, el cambio de entropía
es positivo y el cambio de energía

150
00:07:58,440 --> 00:08:02,480
libre de chips es negativo, de modo que
es un proceso favorable y espontáneo.

151
00:08:02,880 --> 00:08:06,000
Además, a esto hay que sumarle
que si recordamos la muestra

152
00:08:06,040 --> 00:08:11,760
de esta funcionalidad con nano magnetita,
no sé si lo vais a ver, pero

153
00:08:12,840 --> 00:08:15,120
esto es muy importante
porque una vez que hemos absorbido

154
00:08:15,120 --> 00:08:19,240
el desprecio con un simple imán,
somos capaces de recuperar la bolita.

155
00:08:19,480 --> 00:08:23,320
Por lo tanto,
la recuperación es muy sencilla.

156
00:08:23,320 --> 00:08:25,560
Y por último,

157
00:08:25,560 --> 00:08:27,560
llevamos a cabo un estudio de catálisis.

158
00:08:27,600 --> 00:08:28,200
En este caso

159
00:08:28,200 --> 00:08:32,280
elegimos estudiar la degradación
de la roda una vez que es un bio marcador

160
00:08:32,280 --> 00:08:36,680
o un colorante que se usa mucho para
el estudio de flujos de diversos fluidos.

161
00:08:37,320 --> 00:08:40,720
En este caso partimos de una disolución
de 2,5 partes por millón de una

162
00:08:41,120 --> 00:08:44,520
y añadimos la muestra,
que es el comienzo que hicimos del estudio

163
00:08:44,520 --> 00:08:47,400
y por desgracia no nos dio tiempo
a probar otras muestras.

164
00:08:48,400 --> 00:08:51,560
Pero esta disolución,
junto con la muestra,

165
00:08:51,560 --> 00:08:55,320
la expusimos a una radiación
de 365 nanómetros

166
00:08:55,760 --> 00:09:00,360
y esperamos 90 minutos,
durante los cuales cada 15 minutos íbamos

167
00:09:00,360 --> 00:09:05,640
extrayendo una alícuota para estudiar
la observancia a los 90 minutos.

168
00:09:05,640 --> 00:09:07,200
Como vemos en este gráfico de aquí

169
00:09:08,160 --> 00:09:09,560
detectamos que fuimos capaces

170
00:09:09,560 --> 00:09:13,320
de degradar
hasta un 43% de estos resultados.

171
00:09:13,320 --> 00:09:17,360
Por otro lado, eran bastante esperables
debido a que si recordamos la muestra está

172
00:09:17,360 --> 00:09:20,800
cargada con conocido de titanio,
que es uno de los catalizadores

173
00:09:20,800 --> 00:09:23,760
que presenta mejores propiedades
y más utilizados actualmente.

174
00:09:24,880 --> 00:09:27,480
Y bueno,
pues como conclusiones a este trabajo

175
00:09:27,480 --> 00:09:31,200
que llevamos a cabo
podemos ver que hemos conseguido olitas

176
00:09:31,720 --> 00:09:35,360
desde precursores que son deshechos
de diversas industrias, por lo tanto,

177
00:09:35,360 --> 00:09:40,160
podrían ser útiles para volver
a reintroducir las en la en la industria.

178
00:09:40,160 --> 00:09:42,120
Y además,
como hemos visto, con las diversas

179
00:09:42,120 --> 00:09:45,480
técnicas de caracterización, son olitas
con una buena calidad cristalina.

180
00:09:45,960 --> 00:09:49,600
Por otro lado, la muestra y la muestra
presentan un buen rendimiento

181
00:09:49,600 --> 00:09:50,160
en absorción.

182
00:09:50,160 --> 00:09:52,840
Como ha indicado de hasta más de un 80%.

183
00:09:53,360 --> 00:09:57,080
Y por último, la muestra además presenta
buenas propiedades para la foto Catálisis,

184
00:09:57,280 --> 00:10:01,000
con una degradación del 43%
de la nave en 90 minutos.

185
00:10:01,600 --> 00:10:04,520
Para finalizar esta exposición,
dejar sobre la mesa

186
00:10:04,520 --> 00:10:07,320
unos cuantos trabajos
para seguir profundizando en este tema.

187
00:10:07,720 --> 00:10:10,720
Por un lado
podríamos intentar cargar una solita

188
00:10:10,720 --> 00:10:12,840
tanto conocido de titanio
como con nano magnetita,

189
00:10:13,080 --> 00:10:16,000
para usar todas las buenas propiedades
que hemos encontrado en la absorción

190
00:10:16,240 --> 00:10:17,200
que hemos encontrado en otro

191
00:10:17,200 --> 00:10:19,920
catálisis y además una buena recuperación
mediante un simple imán.

192
00:10:20,320 --> 00:10:24,680
Y por otro lado, para estudiarla,
estudiarla de esa opción del dispositivo.

193
00:10:24,720 --> 00:10:28,040
Ya que si hemos caracterizado la absorción
y caracterizamos

194
00:10:28,040 --> 00:10:31,200
la deserción del desprecio,
podríamos empezar a jugar con diferentes

195
00:10:31,200 --> 00:10:36,880
parámetros para optimizar este proceso
y llevarlo a cabo en la industria.

196
00:10:37,080 --> 00:10:39,040
Con lo cual el desprecio

197
00:10:39,040 --> 00:10:42,160
pasaría a ser de un material crítico
que podría ser recuperable.

198
00:10:42,600 --> 00:10:44,200
Y muchas gracias.

199
00:10:44,200 --> 00:10:47,920
Y quedo para preguntas y dudas.

200
00:10:50,760 --> 00:10:52,080
Mi nombre es Esther López

201
00:10:52,080 --> 00:10:53,800
y voy a presentar mi trabajo
de fin de máster,

202
00:10:53,800 --> 00:10:56,520
que ha consistido en la protección
activa de aleación de aluminio

203
00:10:57,000 --> 00:10:59,520
y ha sido realizado en la Universidad
Complutense.

204
00:10:59,520 --> 00:11:02,800
Para ello vamos a seguir este índice,
comenzando con una breve introducción.

205
00:11:04,560 --> 00:11:07,080
En 2021
se estimó que las pérdidas económicas

206
00:11:07,080 --> 00:11:10,080
por corrosión
ascendían hasta un 3% del PIB mundial.

207
00:11:10,600 --> 00:11:10,920
Por ello,

208
00:11:10,920 --> 00:11:14,520
es necesario encontrar varias estrategias
para poner frente a este problema.

209
00:11:15,160 --> 00:11:18,080
Entre ellas se encuentran
la selección de materiales, su protección

210
00:11:18,080 --> 00:11:21,840
mediante recubrimientos
o el uso de inhibidores de la corrosión.

211
00:11:22,680 --> 00:11:25,360
El aluminio es uno de los materiales
más utilizados

212
00:11:25,360 --> 00:11:28,560
dentro de la industria aeronáutica
y esto es debido a sus excelentes

213
00:11:28,560 --> 00:11:31,280
propiedades,
entre las que destaca su baja densidad.

214
00:11:31,840 --> 00:11:34,800
Esto nos permite reducir
el peso de las aeronaves, por tanto.

215
00:11:34,800 --> 00:11:38,560
El uso de combustible y reducimos también
las emisiones contaminantes.

216
00:11:39,480 --> 00:11:43,840
Dentro de las aleaciones de aluminio
destacan la aleación 20 24 aluminio cobre

217
00:11:44,200 --> 00:11:47,960
que se utiliza tanto en el fuselaje
como las alas y las estructuras internas

218
00:11:47,960 --> 00:11:48,800
del avión.

219
00:11:49,200 --> 00:11:51,360
Sin embargo, esta elección
cuenta con compuestos

220
00:11:51,600 --> 00:11:54,720
metálicos de cobre
que son zona preferente para la corrosión.

221
00:11:56,000 --> 00:11:57,720
Se han desarrollado varias técnicas

222
00:11:57,720 --> 00:12:01,200
para proteger estas estas aleaciones
como los anodizado,

223
00:12:01,560 --> 00:12:04,400
los recubrimientos de conversión
o los recubrimientos orgánicos.

224
00:12:05,040 --> 00:12:09,720
Más recientemente se han puesto a un lado
estas técnicas

225
00:12:09,720 --> 00:12:12,560
para desarrollar los recubrimientos
multicapa.

226
00:12:13,760 --> 00:12:16,560
Para desarrollar estos recubrimientos
se comienza con un tratamiento

227
00:12:16,560 --> 00:12:19,880
de limpieza de ataque
para disolver los metálicos superficiales.

228
00:12:20,720 --> 00:12:24,480
Se continúa con el crecimiento de una capa
de óxido que actuará como Cabo Barrera

229
00:12:24,960 --> 00:12:28,480
y normalmente se utilizan tratamientos de
anodizado que ofrecen una muy buena

230
00:12:28,480 --> 00:12:30,000
protección frente a la corrosión,

231
00:12:30,000 --> 00:12:32,720
pero que están basados en electrolitos
con cromo seis.

232
00:12:32,720 --> 00:12:35,160
Que es altamente tóxico y contaminante.

233
00:12:35,400 --> 00:12:38,520
Por ello surge la oxidación electrolítico
por plasma.

234
00:12:38,520 --> 00:12:42,320
Obvio que ofrece una muy buena protección
frente a la corrosión

235
00:12:42,600 --> 00:12:45,320
y que también se basa
en el crecimiento de una capa de óxido,

236
00:12:45,320 --> 00:12:47,920
esta vez utilizando altos
voltajes y electrolitos

237
00:12:48,520 --> 00:12:50,880
alcalinos
sin presencia de especies tóxicas.

238
00:12:52,240 --> 00:12:54,720
Ambas capas necesitan de un sellado.

239
00:12:55,480 --> 00:12:57,600
Normalmente se utilizan
pinturas y sellados

240
00:12:57,800 --> 00:13:00,840
que ofrecen una buena protección
frente a la corrosión, pero que no ofrecen

241
00:13:00,840 --> 00:13:04,320
ni protección activa ni auto reparación
en presencia de un efecto.

242
00:13:04,760 --> 00:13:08,400
Por ello surgen los sacó Things
o recubrimientos inteligentes,

243
00:13:08,680 --> 00:13:11,640
entre los que se encuentran
los geles híbridos compuestos por

244
00:13:12,480 --> 00:13:14,880
especies orgánicas e inorgánicas.

245
00:13:14,880 --> 00:13:18,120
Ofrecen protección activa,
auto reparación en presencia de un defecto

246
00:13:18,120 --> 00:13:21,360
y una alta protección
frente a la corrosión.

247
00:13:21,360 --> 00:13:24,360
El objetivo de este trabajo
es el desarrollo de sistemas de protección

248
00:13:24,360 --> 00:13:25,520
frente a la corrosión

249
00:13:25,520 --> 00:13:29,280
basados en recubrimientos multicapa
con protección activa en la aleación.

250
00:13:29,280 --> 00:13:30,720
20 24.

251
00:13:30,720 --> 00:13:33,680
Para ello comenzamos con el desarrollo
de recubrimientos flash peo

252
00:13:34,200 --> 00:13:37,920
estos recubrimientos requieren menos
tiempo que un tratamiento tradicional,

253
00:13:38,360 --> 00:13:40,800
por lo tanto son más eficientes
energéticamente.

254
00:13:41,640 --> 00:13:45,640
A continuación sintetizamos el sol gel
en ausencia y presencia de nitrato

255
00:13:45,640 --> 00:13:49,560
de cerio como inhibidor y lo depositamos
sobre el recubrimiento flash. Pero

256
00:13:50,920 --> 00:13:51,280
una vez

257
00:13:51,280 --> 00:13:55,240
desarrollados los recubrimientos,
los caracteriza mediante

258
00:13:55,240 --> 00:13:58,480
varias técnicas como la microscopía
electrónica o la difracción de rayos X.

259
00:13:58,920 --> 00:14:02,160
Se evaluará la rugosidad y la adhesión
de las pinturas en su superficie

260
00:14:02,480 --> 00:14:06,080
y se estudiarán comportamiento
en corrosión en ambientes marinos.

261
00:14:07,720 --> 00:14:10,320
Por último, deberemos comprender
el mecanismo de protección

262
00:14:10,320 --> 00:14:12,960
y evaluar la protección
activa de los recubrimientos.

263
00:14:13,640 --> 00:14:17,160
Bien, como hemos dicho
vamos a estudiar tres recubrimientos

264
00:14:17,160 --> 00:14:20,680
el flash flash, P8, el gel y flash
peo el gel cerio.

265
00:14:21,840 --> 00:14:24,000
En esta gráfica
podemos ver las curvas de corriente,

266
00:14:24,000 --> 00:14:27,200
voltaje y tiempo por triplicado
para los recubrimientos flash,

267
00:14:27,200 --> 00:14:29,880
peo lo que pone de manifiesto
su buena repetitividad.

268
00:14:30,520 --> 00:14:32,960
Estas gráficas también
nos permiten calcular la energía

269
00:14:32,960 --> 00:14:36,480
específica del proceso,
observando que la energía del flash

270
00:14:36,760 --> 00:14:40,040
es un 25% más
baja que las de los pedos tradicionales.

271
00:14:40,440 --> 00:14:45,440
Esto supone un ahorro de energía,
de tiempo y de dinero.

272
00:14:45,800 --> 00:14:49,080
La caracterización de los recubrimientos
se hizo mediante microscopía electrónica

273
00:14:49,080 --> 00:14:51,000
y lo que se puede observar
es que el recubrimiento

274
00:14:51,000 --> 00:14:55,200
flash p.o es una capa porosa formada
principalmente por aluminio y

275
00:14:56,320 --> 00:14:57,720
oxígeno, con pequeñas

276
00:14:57,720 --> 00:15:01,320
cantidades de silicio y fósforo
que se incorporan desde el electrolito.

277
00:15:02,200 --> 00:15:06,320
La vista transversal
podemos ver la capa barrera adyacente

278
00:15:06,360 --> 00:15:11,600
al sustrato
y una capa externa de mayor espesor.

279
00:15:11,600 --> 00:15:15,040
En cuanto a los recubrimientos, el gel
se puede ver en las vistas longitudinales

280
00:15:15,040 --> 00:15:17,960
que no han desarrollado grietas
que su superficie es lisa y homogénea.

281
00:15:18,240 --> 00:15:21,040
Lo que nos quiere decir que
tanto las especies orgánicas como

282
00:15:21,040 --> 00:15:23,960
las inorgánicas han interactuado
de manera satisfactoria.

283
00:15:24,480 --> 00:15:28,200
En el corte transversal
podemos ver el espesor del sol gel

284
00:15:28,200 --> 00:15:30,960
sobre el pelo que ha perdido
su forma inicial

285
00:15:31,200 --> 00:15:34,360
debido al pH
ligeramente ácido de este tratamiento

286
00:15:35,000 --> 00:15:37,880
y se observa aquí
una banda de cerio en el sistema solar.

287
00:15:37,880 --> 00:15:39,960
El de mayor contraste.

288
00:15:41,000 --> 00:15:44,680
Aquí se presentan los resultados
de difracción de rayos X en los que se ven

289
00:15:45,360 --> 00:15:48,640
los típicos picos de aluminio
y de gamma alúmina

290
00:15:49,320 --> 00:15:51,600
alfa y gamma alúmina son ambas fases

291
00:15:52,080 --> 00:15:54,520
tradicionales de recubrimientos,
peo son estas fases

292
00:15:54,840 --> 00:15:58,320
las que otorgan las propiedades
diferenciadoras entre un recubrimiento p.o

293
00:15:58,760 --> 00:16:00,480
y una anodizado tradicional.

294
00:16:02,040 --> 00:16:02,640
El estudio de

295
00:16:02,640 --> 00:16:05,880
stir nos
enseña la formación de los enlaces

296
00:16:05,880 --> 00:16:08,760
si o si procedentes del Sol gel
y nos confirma

297
00:16:09,120 --> 00:16:11,160
su buena formación.

298
00:16:11,880 --> 00:16:15,120
Aquí se muestran los resultados
de rugosidad y adhesión para los distintos

299
00:16:15,120 --> 00:16:18,960
recubrimientos y cuando comparamos
los valores de rugosidad se ve claramente

300
00:16:18,960 --> 00:16:22,200
que el sol gel
reduce la rugosidad de la superficie,

301
00:16:22,640 --> 00:16:26,040
mientras que los ensayos de adhesión
nos dan un raiting de cero,

302
00:16:26,040 --> 00:16:30,000
poniendo de manifiesto la buena adhesión
entre el flash p.o y el Sol gel.

303
00:16:30,960 --> 00:16:33,240
También
se hizo un estudio de angulo de contacto

304
00:16:33,240 --> 00:16:36,720
donde se vio el carácter hidro
fílmico del flash, peo siendo esto

305
00:16:36,720 --> 00:16:40,160
una ventaja para sistemas
basados en pinturas de base acuosa

306
00:16:40,680 --> 00:16:43,040
y el sol gel mostraba un carácter duro.

307
00:16:43,400 --> 00:16:46,920
Esto puede parecer una desventaja
a la hora de sistemas basados en pinturas,

308
00:16:47,280 --> 00:16:50,520
pero es una gran ventaja para estructuras
que no requieren pintado,

309
00:16:50,520 --> 00:16:55,200
como son las estructuras internas
de los aviones.

310
00:16:55,200 --> 00:16:59,240
Para los ensayos de corrosión se comenzó
con un impedancia electroquímica

311
00:16:59,480 --> 00:17:04,160
donde se vio que el flash peo otorgaba
muy buenos resultados en tiempos cortos.

312
00:17:04,160 --> 00:17:06,800
Sin embargo, comparado con el sustrato

313
00:17:06,800 --> 00:17:09,400
a tiempos largos
llegaba a ser más o menos igual.

314
00:17:09,840 --> 00:17:12,520
Esto no ocurría en los casos de
El Sol Gel,

315
00:17:12,800 --> 00:17:16,080
siendo el sistema solar
el que mejor comportamiento mostraba.

316
00:17:16,800 --> 00:17:19,520
La caída y subida otra vez de

317
00:17:19,920 --> 00:17:24,480
del valor de la impedancia se puede deber
a mecanismos de protección activa

318
00:17:26,600 --> 00:17:28,280
para evaluar

319
00:17:28,440 --> 00:17:30,960
tanto
el comportamiento en ambientes marinos

320
00:17:30,960 --> 00:17:33,960
como las capacidades de auto
reparación de estos recubrimientos.

321
00:17:33,960 --> 00:17:37,720
Se hicieron ensayos de inversión
en presencia de un defecto

322
00:17:37,720 --> 00:17:40,080
y sin presencia
de un defecto en la superficie.

323
00:17:41,560 --> 00:17:45,240
En los ensayos de inversión sin defecto se
pudo ver que el recubrimiento

324
00:17:45,240 --> 00:17:48,040
flash peo tras 21 días
mostraba signos de hidratación

325
00:17:48,320 --> 00:17:51,440
con la mayoría de sus poros sellados
por la formación de ballerina.

326
00:17:52,320 --> 00:17:55,200
En cuanto a las a la película Sol

327
00:17:55,200 --> 00:18:00,320
Gel se vio que se quedaba totalmente
pudiendo ver el flash peo por debajo

328
00:18:00,600 --> 00:18:04,000
y esto se debe a un mecanismo de
hidrólisis debido a la absorción de agua

329
00:18:04,560 --> 00:18:07,480
por parte del gel.

330
00:18:07,680 --> 00:18:10,600
En cuanto a los ensayos de inmersión
con defecto, tras 11 días

331
00:18:10,920 --> 00:18:14,160
se vio que el recubrimiento
flash peo ya mostraba picaduras

332
00:18:14,560 --> 00:18:18,360
y que también había formación de ballerina
en la zona del efecto.

333
00:18:18,600 --> 00:18:23,760
Una cosa que destaca en esta
en estos resultados es la concentración

334
00:18:23,760 --> 00:18:26,800
de silicio, que es bastante más alta
que la de la 20 o 24.

335
00:18:27,600 --> 00:18:31,280
Esto se debe a la liberación de silicio
desde el recubrimiento

336
00:18:31,280 --> 00:18:34,560
y la posterior incorporación en las zonas
donde está ocurriendo la corrosión.

337
00:18:36,440 --> 00:18:37,720
En cuanto a las muestras con

338
00:18:37,720 --> 00:18:41,800
sol gel sin inhibidor,
se ve que tras 11 días se empiezan a ver

339
00:18:41,800 --> 00:18:45,400
algún algún tipo de grieta
y algunas picaduras, pero la verdad es que

340
00:18:45,400 --> 00:18:49,440
el mecanismo se mantiene bastante bien
hasta los 21 días, así que se observa

341
00:18:49,440 --> 00:18:52,360
una liberación adicional de silicio
desde el sol gel

342
00:18:52,880 --> 00:18:56,280
debido a un mecanismo de hidrólisis
que resulta la liberación

343
00:18:56,280 --> 00:18:58,960
del ácido mono silicio.

344
00:18:59,400 --> 00:19:01,600
En cuanto a los recubrimientos,
con el gel cerio

345
00:19:01,960 --> 00:19:05,280
se observa que tras 11 días existen zonas
sin apenas corrosión.

346
00:19:05,880 --> 00:19:09,040
Sin embargo, tras 21 días,
esas zonas donde se han desarrollado

347
00:19:09,040 --> 00:19:13,000
pequeñas picaduras
crecen de manera descontrolada,

348
00:19:13,440 --> 00:19:16,400
pero el resto de la superficie
se mantiene intacta.

349
00:19:17,120 --> 00:19:19,320
Esto se puede explicar mediante
el siguiente mecanismo

350
00:19:21,000 --> 00:19:24,720
se produce la corrosión del aluminio
con la liberación de iones de aluminio

351
00:19:24,720 --> 00:19:28,920
tres más
y su posterior precipitación en ballerina.

352
00:19:29,160 --> 00:19:32,840
La capa Sol gel se degrada paulatinamente,
resultando en la liberación

353
00:19:32,840 --> 00:19:36,880
de silicio de silicio
en forma del ácido ilícito de iones

354
00:19:36,880 --> 00:19:38,760
de serie tres más y nitratos.

355
00:19:42,080 --> 00:19:43,360
El ácido sulfúrico

356
00:19:43,360 --> 00:19:46,680
interacciona con la ballerina
para formar aluminio silicatos.

357
00:19:46,920 --> 00:19:50,800
El cerio tiende a precipitar
en zonas con elevado PH y los nitratos

358
00:19:50,800 --> 00:19:54,200
se incorporan a la película protectora,
aumentando su estabilidad.

359
00:19:54,960 --> 00:19:55,360
Qué ocurre?

360
00:19:55,360 --> 00:19:57,720
Que en el caso de recubrimiento con cerio,

361
00:19:57,720 --> 00:20:00,920
la reacción canónica del aluminio
se ve favorecida

362
00:20:01,760 --> 00:20:06,040
por la estabilidad de la película formada,
que actúa como cátodo y alimento.

363
00:20:06,040 --> 00:20:08,440
De esta reacción.

364
00:20:08,440 --> 00:20:09,200
Como conclusiones

365
00:20:09,200 --> 00:20:10,040
podemos remarcar

366
00:20:10,040 --> 00:20:13,320
que se desarrollaron con éxito
los recubrimientos basados en Flash P2,

367
00:20:13,360 --> 00:20:17,520
el gel con especies innovadoras
en la aleación 20 24

368
00:20:17,800 --> 00:20:19,480
que mostraban excelentes propiedades

369
00:20:19,480 --> 00:20:22,200
de adhesión y un carácter hidrofobia
por parte del sol gel.

370
00:20:23,240 --> 00:20:26,320
Que todos los recubrimientos
mejoraban el comportamiento de corrosión

371
00:20:26,320 --> 00:20:28,200
en tres o cuatro órdenes de magnitud.

372
00:20:28,200 --> 00:20:30,000
Tras 21 días de inmersión.

373
00:20:30,000 --> 00:20:36,360
Y que el flash P2 o el gel surgió como
el mejor sistema tras 21 días sin defectos

374
00:20:37,800 --> 00:20:39,040
en la inmersión con defectos,

375
00:20:39,040 --> 00:20:42,200
se vio que el sol gel sin inhibidor
mostraba un buen comportamiento,

376
00:20:42,200 --> 00:20:46,560
además de una liberación de silicio,
lo que nos indicaba protección activa.

377
00:20:47,080 --> 00:20:49,240
El recubrimiento con el gel
y con inhibidor

378
00:20:49,760 --> 00:20:52,240
otorgaba
mayor estabilidad a la capa pasiva

379
00:20:52,280 --> 00:20:56,960
gracias al cerio y a los nitratos,
aunque promovía la corrosión localizada.

380
00:20:58,080 --> 00:20:59,000
Muchas gracias.

381
00:20:59,000 --> 00:21:02,320
Y si tenéis alguna pregunta.

382
00:21:06,480 --> 00:21:07,480
Mi nombre es Ben

383
00:21:07,480 --> 00:21:11,520
y voy a presentar mi TFM
que se titula Estudio de la corrosión

384
00:21:12,000 --> 00:21:15,760
en soldadura a tope de aceros de alta
resistencia mediante célula micro

385
00:21:15,760 --> 00:21:18,600
capilares, dirigido por la doctora

386
00:21:19,040 --> 00:21:22,200
María Ángeles Arenas Vara del. Y

387
00:21:23,680 --> 00:21:26,440
voy a empezar con una breve introducción.

388
00:21:26,440 --> 00:21:29,080
Las plataformas marinas
se encuentran sujetas al fondo marino

389
00:21:29,080 --> 00:21:32,320
mediante un sistema de amarre
formado por cadenas de acero.

390
00:21:32,760 --> 00:21:36,040
Estas cadenas se encuentran sumergidas
durante largos períodos de tiempo

391
00:21:36,040 --> 00:21:39,520
en el agua del mar, siendo este
un medio critico para este material.

392
00:21:40,200 --> 00:21:44,160
Factores los que se muestra en temperatura
Concentración de cloruro,

393
00:21:44,160 --> 00:21:47,920
nivel de oxigeno
disuelto PH erosión tensional mecánica

394
00:21:47,920 --> 00:21:53,200
su actividad microbiana aceleran y aumenta
la velocidad de corrosión, dando lugar

395
00:21:53,200 --> 00:21:58,360
promoviendo la aparición de corrosión
de tipo uniforme localizada o galvánica.

396
00:21:58,680 --> 00:22:01,760
Por ello se debe evaluar la estabilidad
de estos materiales

397
00:22:01,760 --> 00:22:05,040
previo a su uso
para prevenir de desastres mayores.

398
00:22:06,160 --> 00:22:07,760
Para estudiar la

399
00:22:07,760 --> 00:22:11,280
comportamiento frente a la corrosión
en áreas de ensayos reducidos.

400
00:22:11,280 --> 00:22:14,880
Como por ejemplo las líneas de soldadura
de los eslabones soldados a tope

401
00:22:15,360 --> 00:22:19,640
se pueden emplear lo que se conoce
como técnicas micro electroquímica.

402
00:22:20,160 --> 00:22:22,960
Dentro de éstas
la más destacable es el uso de las celdas

403
00:22:22,960 --> 00:22:24,280
micro de capilares MSC.

404
00:22:24,280 --> 00:22:27,080
Es que se trata simplemente de electrodos.

405
00:22:27,360 --> 00:22:30,880
Celdas de tres electrodos
con áreas de ensayos reducidos

406
00:22:30,880 --> 00:22:33,160
de unos cientos de micras de diámetro

407
00:22:34,840 --> 00:22:37,200
al que se le suministra el electrolito

408
00:22:37,200 --> 00:22:39,240
a la punta de un capilar aislante.

409
00:22:41,000 --> 00:22:44,520
En este caso, el electrodo de trabajo
sería la pequeña superficie

410
00:22:44,520 --> 00:22:47,080
del material que se encuentra
en contacto con el electrolito.

411
00:22:47,720 --> 00:22:52,360
Las células MSC presenta una fabricación
relativamente sencilla

412
00:22:52,800 --> 00:22:56,640
y a su vez no permite estudiar
el comportamiento electroquímico

413
00:22:56,640 --> 00:22:58,560
en áreas de ensayos reducidas.

414
00:22:58,560 --> 00:23:02,040
Sin embargo, bajo estas condiciones
aparecen inconvenientes

415
00:23:03,320 --> 00:23:04,560
relacionados con la acumulación

416
00:23:04,560 --> 00:23:08,160
de contaminantes
y problemas de difusión de oxígeno.

417
00:23:08,880 --> 00:23:13,080
El objetivo general principal del presente
trabajo consistió en estudiar

418
00:23:13,080 --> 00:23:16,880
el comportamiento frente a la corrosión
de dos eslabones de acero al carbono de

419
00:23:17,440 --> 00:23:19,440
de grado de resistencia R41.

420
00:23:19,440 --> 00:23:21,560
Tras 19 años de servicio

421
00:23:21,560 --> 00:23:24,880
y otro de fabricación nueva
en tres zonas de estudios diferentes.

422
00:23:25,280 --> 00:23:26,280
Las líneas soldadura.

423
00:23:26,280 --> 00:23:28,560
La zona afectada térmicamente
y el material base.

424
00:23:29,040 --> 00:23:30,840
Por ello
se establecieron los siguientes objetivos

425
00:23:30,840 --> 00:23:34,440
específicos que consistió
en una caracterización electroquímica

426
00:23:34,480 --> 00:23:37,360
mediante curvas de polarización
e impedancia, seguido

427
00:23:37,440 --> 00:23:41,520
de una caracterización micro estructural
mediante microscopía óptica y SEM.

428
00:23:42,360 --> 00:23:44,520
Y para finalizar, una caracterización

429
00:23:44,520 --> 00:23:47,720
analítica mediante clips.

430
00:23:47,720 --> 00:23:50,800
El eslabón R cuatro 19 años
que se muestra en pantalla.

431
00:23:51,200 --> 00:23:52,120
Se trata.

432
00:23:52,120 --> 00:23:55,960
Tras 19 años de servicio, presentó
un ataque preferencial

433
00:23:55,960 --> 00:23:59,680
y localizado en la zona afectada
térmicamente de tipo arado

434
00:24:00,480 --> 00:24:03,040
para la fabricación de la
habones de cuatro nuevo.

435
00:24:03,040 --> 00:24:05,400
Se optimizado
el proceso de soldado a tope,

436
00:24:06,120 --> 00:24:09,080
minimizando las dimensiones de la zona
afectada térmicamente.

437
00:24:09,600 --> 00:24:12,520
Para el estudio de estos eslabones
se cortaron

438
00:24:12,520 --> 00:24:16,560
en piezas de menor tamaño
y se emitieron en baquelita.

439
00:24:17,120 --> 00:24:21,160
Posteriormente se trató
su superficie mediante

440
00:24:21,160 --> 00:24:24,600
un proceso de desbaste con papel de lija,
seguido de un pulido espejo.

441
00:24:24,960 --> 00:24:28,560
Y por último se atacó con Reactivo
Vilella, que nos permitió visualizar

442
00:24:28,960 --> 00:24:30,240
la línea de soldadura

443
00:24:32,160 --> 00:24:35,320
para el ensamblaje de las celdas
micro capilares ET.

444
00:24:35,360 --> 00:24:36,480
Se dispusieron

445
00:24:36,480 --> 00:24:40,560
de cuatro tipos de puntos de micro
pipetas de diferentes áreas de punta

446
00:24:40,560 --> 00:24:45,040
y de diferentes volúmenes, conociendo
la anchura de la línea de soldadura

447
00:24:45,040 --> 00:24:48,800
de ambos eslabones que eran de 320 micras
aproximadamente.

448
00:24:49,320 --> 00:24:52,560
En una primera instancia,
la punta de diez micro litros,

449
00:24:52,760 --> 00:24:56,800
la app era la que mejor se ajustaba
según la anchura.

450
00:24:57,240 --> 00:25:00,000
Sin embargo, se escogió
la punta de un micro litros,

451
00:25:00,280 --> 00:25:04,680
puesto que el resto de puntos presentaban
problemas relacionados con la acumulación

452
00:25:04,680 --> 00:25:08,520
de contaminantes
y problemas de difusión de oxígeno.

453
00:25:09,240 --> 00:25:12,280
Aquí se muestran los montajes
experimentales, el montaje

454
00:25:12,520 --> 00:25:16,360
micro electroquímico que nos permitió
estudiar el comportamiento

455
00:25:16,360 --> 00:25:20,120
electroquímico de las diferentes zonas
de ambos eslabones de forma independiente,

456
00:25:20,640 --> 00:25:23,920
mientras que el macro electroquímico
lo empleamos únicamente

457
00:25:23,920 --> 00:25:26,800
para estudiar el material
base de ambos eslabones.

458
00:25:27,280 --> 00:25:29,040
En ambos casos

459
00:25:29,040 --> 00:25:31,680
empleamos un electro
de referencia de plata, cloruro de plata,

460
00:25:32,080 --> 00:25:35,400
un contra electrodo de platino
y el electrolito una disolución

461
00:25:35,400 --> 00:25:38,640
salina de cloruro sódico 3,5%.

462
00:25:39,960 --> 00:25:41,760
Para el
registro de las curvas de polarización

463
00:25:41,760 --> 00:25:47,360
se realizó un barrido lineal de -0
tres voltios a más cero tres voltios

464
00:25:47,600 --> 00:25:50,600
a una velocidad de 0,17000
volts por segundo.

465
00:25:51,320 --> 00:25:54,880
En todos los casos
observamos que la rama anónima presenta

466
00:25:54,880 --> 00:25:59,000
un control por activación,
mientras que el tramo catódico

467
00:25:59,000 --> 00:26:02,800
presenta un control difusivo
que nos permitió discernir

468
00:26:02,800 --> 00:26:05,880
el valor de la densidad de corriente
límite de difusión,

469
00:26:06,360 --> 00:26:09,880
que es la que gobierna
la cinética corrosiva de este material.

470
00:26:09,880 --> 00:26:12,240
En este medio. En todos los casos.

471
00:26:13,360 --> 00:26:15,160
También En cuanto al R.

472
00:26:15,160 --> 00:26:16,760
Cuatro. 19 años.

473
00:26:16,760 --> 00:26:19,320
Se observó que genéticamente

474
00:26:20,920 --> 00:26:23,960
era no presentaba
diferencias significativas.

475
00:26:23,960 --> 00:26:25,720
Al igual que el R cuatro. De nuevo.

476
00:26:25,720 --> 00:26:30,240
Mientras que en la termodinámica
vimos que la soldadura presentaba

477
00:26:30,240 --> 00:26:33,720
un valor de corriente de potencial menor.

478
00:26:34,080 --> 00:26:36,200
Es decir más activo termo dinámicamente.

479
00:26:36,480 --> 00:26:40,080
Mientras que en el R cuatro nuevo
era la zona afectada térmicamente.

480
00:26:40,400 --> 00:26:41,960
Sin embargo, si observamos

481
00:26:41,960 --> 00:26:45,520
los diferentes de potenciales
no superaban los 70.000 voltios.

482
00:26:45,960 --> 00:26:49,400
Por lo tanto, no era esperable que que

483
00:26:50,440 --> 00:26:52,680
presente un ataque preferencial
en estas zonas.

484
00:26:53,440 --> 00:26:57,160
Por otro lado, si comparamos
los resultados experimentales

485
00:26:57,160 --> 00:27:01,840
con los bibliográficos que existen
poca bibliografía sobre estos estudios,

486
00:27:02,360 --> 00:27:06,320
vimos que la densidad de corriente
era del mismo orden de magnitud.

487
00:27:08,000 --> 00:27:10,080
Aquí se muestran las curvas de

488
00:27:10,080 --> 00:27:13,080
polarización por triplicado
de los materiales bases de ambos eslabones

489
00:27:13,560 --> 00:27:15,920
que no presentaron
diferencias significativas

490
00:27:15,920 --> 00:27:18,880
en cuanto a la cinética
ni a la termodinámica. Nuevamente.

491
00:27:18,880 --> 00:27:20,760
Si se comparan
los resultados experimentales

492
00:27:20,760 --> 00:27:23,640
con los bibliográficos
presenta una alta similitud.

493
00:27:24,600 --> 00:27:27,320
Además, se realizó
un estudio de evolución de los CP

494
00:27:27,360 --> 00:27:30,960
frente al tiempo de las diferentes zonas
de ambos eslabones, realizando ensayos

495
00:27:30,960 --> 00:27:33,680
de larga duración superiores
a las 72 horas

496
00:27:34,800 --> 00:27:36,960
y mostró que la zona afectada

497
00:27:36,960 --> 00:27:40,480
térmicamente de ambos eslabones
era la zona más activa.

498
00:27:40,840 --> 00:27:45,400
Sin embargo, nuevamente las diferencias de
potencial no superan los 50.000 voltios,

499
00:27:45,840 --> 00:27:49,840
por ende, no es esperable
un ataque preferencial en estas zonas.

500
00:27:51,080 --> 00:27:53,120
Para el
registro de los espectros de impedancia

501
00:27:53,440 --> 00:27:58,680
se realizó un barrido desde 100 comercios
a 10.000 hercios,

502
00:27:58,680 --> 00:28:01,480
con una velocidad de adquisición
de diez puntos por década,

503
00:28:02,120 --> 00:28:06,760
y se observó que en ambos casos
la aparición de dos constantes de tiempo

504
00:28:07,120 --> 00:28:11,160
uno que lo encontramos a media
frecuencias, lee un cuadradito azul

505
00:28:11,680 --> 00:28:15,240
que está asociado a la doble,
a la formación de doble capa

506
00:28:15,680 --> 00:28:18,240
que se muestra en forma de semicírculo.

507
00:28:19,320 --> 00:28:23,160
Por otro lado, a bajas frecuencias
observamos un comportamiento inductivo

508
00:28:23,160 --> 00:28:27,960
que es lo que está relacionado con la E
con el proceso de absorción de especies.

509
00:28:28,320 --> 00:28:32,160
En cuanto a la R cuatro 19 años,

510
00:28:32,160 --> 00:28:34,760
indistintamente de la zona estudiada,

511
00:28:35,280 --> 00:28:37,560
observamos el mismo
mecanismo electroquímico.

512
00:28:37,680 --> 00:28:39,240
Sin embargo, en el R cuatro nuevo

513
00:28:39,240 --> 00:28:43,160
observamos que la zona afectada
térmicamente presenta mayor valor

514
00:28:43,160 --> 00:28:47,640
de la resistencia de transferencia
de carga y la línea de soldadura

515
00:28:47,800 --> 00:28:51,080
no muestra el comportamiento inductivo
que vemos en las demás.

516
00:28:51,680 --> 00:28:53,360
En las demás zonas.

517
00:28:53,400 --> 00:28:56,080
En base a los resultados experimentales.

518
00:28:56,080 --> 00:29:01,240
Propusimos este circuito equivalente
que consistió en una primera resistencia

519
00:29:01,480 --> 00:29:04,800
asociada a la disolución que sería esta.

520
00:29:05,280 --> 00:29:09,480
Se encuentra un circuito RC compuesto
por un componente de fase constante

521
00:29:09,480 --> 00:29:12,920
enfrentado paralelo a una resistencia
de transferencia de carga

522
00:29:13,480 --> 00:29:15,000
y en serie a esta última.

523
00:29:15,000 --> 00:29:18,160
Los elementos que describe el
comportamiento inductivo que observamos.

524
00:29:18,160 --> 00:29:21,440
Es decir. Procesos de absorción.

525
00:29:21,800 --> 00:29:26,000
Realizamos una caracterización
micro estructural de las diferentes

526
00:29:26,000 --> 00:29:30,520
zonas de ambos eslabones y se descubrió
que se tratan de aceros Martin City.

527
00:29:30,600 --> 00:29:31,320
Prevenidos

528
00:29:32,360 --> 00:29:33,040
En el

529
00:29:33,040 --> 00:29:36,480
R cuatro 19 años se
observa la presencia de placas de ferrita

530
00:29:36,880 --> 00:29:41,360
y dispersiones de cemento
que también a su vez se diferencia

531
00:29:42,320 --> 00:29:45,120
la micro estructura de la zona
que estamos estudiando.

532
00:29:45,600 --> 00:29:48,600
Siendo así la soldadura, presentando

533
00:29:48,600 --> 00:29:51,360
una micro estructura
mucho más refinada que las demás zonas.

534
00:29:51,920 --> 00:29:54,360
Por otro lado, en el material nuevo

535
00:29:54,360 --> 00:29:57,000
no se pudo diferenciar

536
00:29:57,000 --> 00:29:57,600
la micro.

537
00:29:57,600 --> 00:30:02,160
La misma estructura de las diferentes
zonas.

538
00:30:02,160 --> 00:30:03,960
Los resultados de las diferentes

539
00:30:03,960 --> 00:30:07,240
zonas del eslabones de cuatro y 19 años
a diferentes manifestaciones.

540
00:30:07,880 --> 00:30:10,640
Pudimos observar que dependiendo
de la zona estudiada

541
00:30:10,640 --> 00:30:14,120
presentaba
un diferente contenido de cemento.

542
00:30:14,400 --> 00:30:16,680
Se trata de estas distorsiones
blanquecinas.

543
00:30:16,680 --> 00:30:22,640
De modo que la soldadura muestra
la menor contenido cemento.

544
00:30:22,800 --> 00:30:27,840
En cuanto a la R cuatro nuevo, nuevamente
no se pudo diferenciar las diferentes

545
00:30:27,840 --> 00:30:30,720
zonas y tampoco se pudo localizar
la zona afectada térmicamente,

546
00:30:31,080 --> 00:30:32,520
puesto que este para la fabricación.

547
00:30:32,520 --> 00:30:34,960
Este material se optimizado
el proceso soldado a tope.

548
00:30:36,600 --> 00:30:38,400
En base a lo que observamos

549
00:30:38,400 --> 00:30:42,120
en el CEM de eslabones de cuatro 19 años

550
00:30:42,760 --> 00:30:46,440
que hicimos relacionar
el ataque preferencial que observamos

551
00:30:46,440 --> 00:30:50,640
tras 19 años de servicio con el contenido
en cemento que observamos.

552
00:30:51,200 --> 00:30:54,760
Por ello se realizó una caracterización
analítica mediante elipses.

553
00:30:55,200 --> 00:30:57,560
Sin embargo. Desafortunadamente.

554
00:30:57,560 --> 00:30:59,720
La línea espectral
más intensa del carbono.

555
00:30:59,720 --> 00:31:01,000
El carbono uno.

556
00:31:01,000 --> 00:31:04,920
Se encuentra a 247,8 nanómetros.

557
00:31:05,400 --> 00:31:09,360
A esta misma longitud de onda
se encuentra una línea espectral

558
00:31:09,360 --> 00:31:11,400
del elemento mayoritario
que se trata del hierro.

559
00:31:11,400 --> 00:31:12,320
En este caso.

560
00:31:12,320 --> 00:31:14,400
Solapando así el del carbono.

561
00:31:15,360 --> 00:31:19,440
Por lo tanto no se pudo determinar
si realmente existe

562
00:31:19,440 --> 00:31:22,680
una diferencia de carbono
en los diferentes zonas estudiadas.

563
00:31:23,440 --> 00:31:24,400
En conclusión.

564
00:31:24,400 --> 00:31:28,360
Mediante las curvas de polarización
y la evolución de SP

565
00:31:29,320 --> 00:31:33,480
de las diferentes zonas de ambos
eslabones, pudimos determinar

566
00:31:33,480 --> 00:31:37,440
que no existen diferencias significativas
en las características electroquímicos

567
00:31:38,160 --> 00:31:38,880
mediante la

568
00:31:40,080 --> 00:31:42,880
impedancia de las diferentes zonas que

569
00:31:43,920 --> 00:31:46,560
observamos que presenta
el mismo mecanismo electroquímico.

570
00:31:47,080 --> 00:31:49,120
Mediante la caracterización estructural

571
00:31:49,720 --> 00:31:52,360
determinamos que se tratan de hacer
parte de este tipo de revenido

572
00:31:53,000 --> 00:31:56,960
y que existe una posible diferencia en los
contenido de carbono

573
00:31:56,960 --> 00:31:58,680
en las diferentes zonas.

574
00:31:58,680 --> 00:32:02,560
Y por último la caracterización
composicional no nos permitió

575
00:32:03,560 --> 00:32:06,200
determinar
si realmente existe una diferencia

576
00:32:06,360 --> 00:32:09,400
de contenido futura.

577
00:32:09,400 --> 00:32:11,080
Línea de investigación.

578
00:32:11,080 --> 00:32:11,760
En primer lugar.

579
00:32:11,760 --> 00:32:17,440
Encontrar una técnica analítica
capaz de determinar nuestra hipótesis de

580
00:32:17,440 --> 00:32:19,760
si existe una diferencia
en el contenido de carburo

581
00:32:20,480 --> 00:32:24,600
y realizar ensayos electroquímicos
con células micro

582
00:32:24,600 --> 00:32:28,920
capilares de flujo electrolítico
que resuelve los problemas de acumulación

583
00:32:28,920 --> 00:32:31,680
de contaminantes en los puntos
y de esta manera

584
00:32:33,040 --> 00:32:35,560
entrar adentrarnos
en estudios electroquímicos

585
00:32:35,560 --> 00:32:38,080
de menor área de ensayo

586
00:32:39,360 --> 00:32:41,880
y por último,
agradecer a todos los miembros del grupo

587
00:32:41,880 --> 00:32:45,000
Copromat del CENIM y a Sociemat
por brindarme esta

588
00:32:45,000 --> 00:32:53,200
oportunidad.